开云 开云体育开云 开云体育开云 开云体育右侧超高压容器爆破压力及壁厚计算公式右侧超高压容器爆破压力及壁厚计算公式 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 附件1 超高压容器爆破压力及壁厚计算公式 (补充件) (一)超高压圆筒容器爆破压力的计算 (按材料拉伸实验数据计算 1 ,2s (附—1) PK,,(2)ln,bs,3b 式中 K—容器外径与内径之比; —爆破压力，MPa; Pb —材料在常温下的抗拉强度，MPa; ,b —材料在常温下的屈服点，MPa。 ,s 2(按材料扭转实验数据计算 12.54.5,,,,02 PA,,，,[(2)()],b,133032...
TSG R0002,2004 附件1 超高压容器爆破压力及壁厚计算公式 (补充件) (一)超高压圆筒容器爆破压力的计算 (按材料拉伸实验数据计算 1 ,2s (附—1) PK,,(2)ln,bs,3b 式中 K—容器外径与内径之比; —爆破压力，MPa; Pb —材料在常温下的抗拉强度，MPa; ,b —材料在常温下的屈服点，MPa。 ,s 2(按材料扭转实验数据计算 12.54.5,,,,02 PA,,，,[(2)()],b,13303240 12.254.25,,,,04 + B[(4)()],，,,,12.5273060 12.1254.125,,,,08+ (附—2) C[(8)()],，,,,12.2525.52970 121418式中 A、B、C—用去拟合材料切应力切应变曲线所得的常数; ,,,,,，，ABC 、—容器内、外壁切应变，按式(附—3)和式(附—4)用试差法计算。 ,,io vv2io (附—3) eKe,,,1(1) 111824AvBvCv，，vv,iiiio (附—4) ,e111824AvBvCv，，ooo 111824 (附—5) ,,，，AvBvCv ,1, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 3(超高压圆筒容器爆破压力按材料扭转实验数据计算的具体步骤: (1)根据超高压圆筒容器材料的切应力切应变曲线(此曲线由该材料扭转实验数据求得)，在,,, 塑性段取三组切应力和切应变，代入式(附—5)，求得三个常数A、B、C。 (2)根据式(附—3)和式(附—4)，通过试差法确定超高压圆筒容器直径比为K的容器的内外壁切应变和。 ,,io (3)将、之值代入式(附—2)，即可求得爆破压力。 ,,Piob 4(多层套合圆筒的爆破压力 各层材料相同时，按单层圆筒考虑;各层材料不同时，按各层材料分别计算，然后叠加或其强度按各层材料的壁厚比例综合考虑，再按单层圆筒方法计算。 (二)超高压圆筒容器设计压力和壁厚计算 1(设计压力 设计压力P按下式计算: (附—6) PPn,,()bb 式中 —爆破安全系数; nb —设计温度下材料强度减弱系数; , 按拉伸实验数据计算圆筒容器爆破压力时，取;按扭转实验数据计算圆筒容器爆破压力时，n,3b 取。 n,2.7b 一般低合金钢及高强度钢的值见表附—1所示，设计时不得高于表附—1中相应的值。设计温度,,, O大于250时，须以设计温度下材料的抗拉强度和屈服强度为基准进行设计。 C 表附—1 值 , 设计温度θ?C 低合金钢、高强度钢 ,-20,50 1 , ,50,150 1-(-50)/1000 ,, ,150,250 0.9 , 壁厚计算 按式(附—1)计算爆破压力P，则圆筒容器的计算壁厚δ为 b ,2, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 ,,，， ,,,,DnP3,,ib (附—7) ,,,exp1,,,,,2s,,,,2(2),,,S,,,,,b，，,, 式中 —圆筒容器内直径，mm。 Di 按式(附—2)计算爆破压力，则圆筒容器的计算壁厚δ为 Pb ,i，，De1,i (附—8) ,1,,,,,o21e,,,，， (三)缠绕式筒体结构的设计计算可参考该结构的有关计算方法及规定执行。 ,3, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 附件2 超高压容器产品质量证明书 (参考件) 超 高 压 容 器 产 品 质 量 证 明 书 质量检验处长(章) 制造单位名称(合格证专用章) 出厂时间 年 月 日 ,4, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 (1) 产品合格证 产 品 型 号 设计压力: 设计温度: 产 品 名 称 工作压力: 工作温度: 设计许可证编号 容 积: 介 质: 制造许可证编号 重 量: 订 货 单 位 出 厂 编 号 无损检测结果: 出 厂 日 期 耐压试验结果: 经审查，本超高压容器符合《超高压容器安全技术监察
》和设计 图样技术条件的要求。 监检人员(签字): 审核人(签字): (监检单位章) ,5, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 (2)超高压容器产品主要受压元件使用材料结果检查表 产品型号: 零件名称: 零件号: 序 号: 冶炼炉号: 锻件号: 化学成分 材料牌号 力学性能 布氏硬度HB 屈服强度 抗拉强度 试样断面伸长断面收缩夏比冲击功 号 /J 率δ/% 率
/% Akvσ/MPa σ/MPa 最大 最小 0.2b 低倍组织、金相 低倍组织 金 相 氧化物试 中心 一般 点状 锭型 试 晶粒度 氧化物 硫化物 和硫化样 疏松 疏松 偏析 偏析 样 (级) (级) (级) 物之和 号 (级) (级) (级) (级) 号 (级) 其他性能指标 50%纤 断裂韧性 维断口材气体含量/% 有害痕量元素含量/% 转变温/(MPa?) m料 度/? 牌 号 砷 锡 锑 铅 铋 氢(H) 氧(O) 氮(N) (As) (Sn) (Sb) (Pb) (Bi) 检验员: 审核人: ,6, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 (3)超高压容器主要受压元件几何尺寸、形位公差几表面粗糙度检查结果表 设 计 要 求 检 验 结 果 零件号 零件名称 检验项目 几何尺寸 形位公差 表面粗糙度 几何尺寸 形位公差 表面粗糙度 产品检验员 年 月 日 ,7, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 (4)超声检测
产品编号: 委托单 报告日期 报告编号 位 零件名 零 件 号 毛 坯 号 称 材料牌 检测处厚度 mm 工作状态 号 探测仪 频 率 耦 合 剂 器 探头规 灵 敏 度 表面粗糙度 格 执行
检测结果 检验员 审核 ,8, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 (4)磁粉检测报告 产品编号: 委托单 报告日期 报告编号 位 零件名 零 件 号 毛 坯 号 称 材料牌 零件尺寸 表面粗糙度 号 探测仪 磁化方法 器 电 流 磁粉种类 磁化方向 执行标准 检测结果 检验员 审核 ,9, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 (6)超高压容器主要受压元件热处理报告 入炉 升温 保温 保温 冷却时间 热处理炉热处理 热处理 零 件 号 热处理 温度/? 型和规 速度/(?/h) 温度/? 时间/h 和方式/h 结 果 编 号 (零件名称) 工 序 格 要 求 实 际 热处理温度——时间记录曲线(示意图) 操作者 年 月 日 产品检验员 年 月 日 ,10, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 (7)超高压容器耐压试验报告 产品型号 产品名称 设计压力 MPa 试验压力 MPa 产品编号 试验温度 ? 报告日期 执行标准 试验结果: (绘制升压降压——时间曲线) (按照第三十九条要求填写筒体外直径测量值) 耐压试验前后筒体外直径测量值 mm 耐压试验前尺寸 耐压试验后尺寸 测量位置 水平 垂直 水平 垂直 试验员 检验员 ,11, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 附件3 监检标记 超高压容器产品铭牌和注册铭牌 (补充件) (产 品 名 称) ? 产品型号 设计压力 最高工作压力 MPa MPa 工作温度 重 量 kg ? 容 积 L 出 厂 编 号 设计许可证编号 制造许可证编号 (制 造 单 位 名 称) 设备编号 注册编号 注: 表格尺寸和
可以自行确定。 ,12, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 附件4 超高压容器档案卡片 (补充件) 厂(公司) 车间 年 月 日 容器名称 容器编号 注册编号 使用证编号 容器品种 设计单位 投用年月 使用单位 制造单位 制造年月 出厂编号 安装单位 筒体材料 封头材料 其他部件材料 内径 mm 设计压力 MPa 名称 名称 壁厚 mm 操作压力 MPa 型号 型号 操 爆 作 破高(长) mm 设计温度 ? 规格 规格 规格 条 片 件 容积 mm 操作温度 ? 数量 数量 制造 有无保温、绝热 介质 单位 壳体 级 年 月 日 安定 重 备 全期内件 级 年 月 日 状检 总重 级 年 月 日 况验 量 等情 级 年 月 日 (kg) 注 级 况 级 年 月 日 (本设备须向区的市级或省级以上质量技术监督部门办理登记手续，取得注册编号后方能够投入使用) 填报部门负责人签章 填表人签 ,13, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 ,14, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 ,15, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 ,16, 特种设备安全技术规范 TSG R0002,2004 ,17,
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