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广义地讲，凡是盛装压力介质的密闭容器统称为压力容器。压力容器是国民生产和人民生活中不可缺少的一种设备，它广泛应用于工业、农业、国防、医疗卫生等行业和领域它不同与其他的生产装置和设备，由于本身的特殊性和复杂性，以及操作条件的苛刻，发生事故时不仅自身遭到破坏，往往还会诱发一系列恶性事故，给国民经济和人民财产造成重大损失。一、压力容器的分类1、按工作压力分类
超高压（代号U）：100MPa≤p1000MPa2、按用途分类反应容器(R)：如反应器、聚合釜、合成塔换热容器(E)：如热交换器、冷却器分离容器(S)：如分离器、过滤器、吸收塔储存容器(T)：如储罐、缓冲罐、槽车3、按危险性和危害性分类
非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压传热容器和分离容器属于一类容器。
任何介质的中压容器；剧毒介质的低压容器；易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器属于二类容器。
高压、超高压容器；pV≥0.2MPa·m³的剧毒介质低压容器和剧毒介质的中压容器；pV≥0.5MPa·m³的易燃或有毒介质的中压反应容器；pV≥10MPa·m³的中压储运容器以及中压废热锅炉和内径大于1m的低压废热锅炉。
国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定，压力容器按介质的有毒、剧毒和易燃的界限划分如下：►剧毒介质是指进入人体的量＜50g即会引起肌体严重损伤或致死作用的介质，如氟、氢氟酸、光气、碳酰氟等。►有毒介质是指进入人体量≥50g即会引起人体正常功能损伤的物质，如CO2、NH3、CO、氯乙烯、甲醇、环氧乙烷，CS2、H2S等。►易燃介质是指与空气混合时，其爆炸极限的下限小于10%，或其上、下限之差大于20%的介质，如乙烷、乙烯、氢、一甲胺、甲烷、氯甲烷、环丙烷、丁烷、丁二烯等5、按壳体承压方式分类分为内压容器和外压容器两大类。
6、按设计温度分类分为低温容器t≤-20℃、常温容器-20℃＜t＜450℃和高温容器t≥450℃三大类。
7、以安装方式分类分为固定式和移动式两大类。二、压力容器的工艺参数压力容器的工艺参数是根据生产工艺要求所确定的，是进行压力容器设计和安全操作的主要依据。压力容器的主要工艺参数为压力、温度和介质。开云 开云体育1、压力压力容器的压力通常分为工作压力、最高工作压力和设计压力等概念，具体定义如下：工作压力：也称为操作压力，是指容器顶部在正常工艺操作时的压力（不包括液体静压力）。最高工作压力：指的是容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大压力（不包括液体静压力）。注意，最高工作压力应不超过设计压力。设计压力：指在相应的设计温度下用以确定容器计算壁厚的压力。它由容器的设计单位根据设计条件要求和有关规范确定。2、温度温度又分为使用温度、设计温度和试验温度。开云 开云体育使用温度：指容器运行时，用测温仪表测得的工作介质的温度。设计温度：指容器在正常工作过程中，在相应设计压力下，设定的受压元件的金属温度。试验温度：进行压力试验时容器壳体的金属温度。3、介质介质是指压力容器内盛装的物料，按其状态可分为液态、气态和气液混合态；按其性质又可分为易燃、易爆、腐蚀性和毒性介质。三、压力容器的基本要求压力容器除必须符合工艺要求的特定使用性能外，还应安全可靠；同时应具备制造安装简单，结构先进，维修方便和经济合理等方面的特点，故设计时必须满足强度、刚度、稳定性、耐久性和密封性五个方面的要求。用于制造压力容器的钢材应能适应容器的操作条件，如温度、压力、介质特性等，并有利于容器的加工制造和质量保证，其重点应考虑钢材的机械性、工艺性能和耐腐蚀性能。机械性能方面，压力容器用钢主要考虑其强度、塑性、韧性和硬度四个性能指标。一般情况下材料的硬度与强度呈正比，但是，硬度高的材料对裂纹和裂纹扩展的敏感性较强，故压力容器不宜采用硬度较高的材料。
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