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开云APP 开云官网入口压力容器作业证考试知识要点

发布时间:2024-08-01 23:14:32人气:

  (7)氢的影响:钢中融入氢会引起钢的氢脆和产生白点缺陷,严重降低钢的塑性和韧性

  5、操作人员在发现下列哪些异常现象立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向本厂有关部门报告?

  (1)压力容器工作压力,介质温度或壁温超过许用值,采取措施仍不能得到有效控制

  (4)或者发证部门工作人员滥用职权、玩忽职守、违反法定程序或者超越发证范围考核发证的;

  违反前款(一)项规定的,持证人3年内不得再次申请《特种设备作业人员证》。

  答:压力容器设计图样、(竣工图)设计安装说明书、产品质量合格证明书、强度计算书、压力容器产品安全质量监督检验证书

  1.特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备(安全)、(节能)教育和培训,开云体育 kaiyun.com 官网入口保证特种设备作业人员具备必要的特种设备(安全)、(节能)知识。

  2.金属腐蚀按温度分:(高温)和(低温),按腐蚀环境分为(海水)、(土壤)、(化学介质)等。

  3.压力容器操作方法和程序,应按(工艺)需要确定,操作必须平稳、防止过载。

  9.在用压力容器的定期检验分为(外部检查)、(内外部检验)和(耐压试验)。

  10.特种设备符合(能效)指标,特种设备使用单位应当采用相应措施进行整改。

  (2)硅的影响:硅也是作为脱氧剂加入钢中的,其脱氧能力比锰的强,开云体育 kaiyun.com 官网入口钢中含0.17%~0.37%的硅对钢的性能影响不大

  (3)硫的影响:硫是有矿石和燃料带入的杂质,硫在铁中几乎不溶解,形成低熔点共晶体,热加工时易导致热脆。钢中含硫量过高还会影响低温韧性

  (4)磷的影响:磷是有矿石带入钢中的,磷能全部溶于铁素体中,可使强度、硬度提高,塑性韧性均显著下降,尤其在低温时更为严重,这种现象成为冷脆性

  12.平稳操作系指:按工艺和操作规程缓慢(加载)和(卸载),保证运行期间载荷的相对稳定,内部有化学反应的压力容器,不宜过快加载,(压力)和(温度)的突然升高会危及容器安全。

  13.特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备(安全)、(节能管理制度)和(岗位安全)、(节能责任制度)

  14,压力容器使用特征(具有一定容积)、(承受压力)、(密闭)、(具有爆炸危险)。

  4.强度:容器在确定的压力或其他外部载荷作用下,抵抗破裂或过量塑性变形的能力。

  5.压力容器的设计温度:指容器在正常操作情况,在正常设计压力下,设定的受压元件的金属温度,其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度。

  1压力容器工作压力介质温度或壁温超过许用值采取措施仍不能得到有效控制2压力器的主要受压元件发生裂缝鼓包变形泄漏等危机安全的缺陷3安全附件失效4接管紧固件损坏难以保证安全运行5发生火灾直接威胁到压力容器安全运行6过量充装7压力容器液位失去控制采取措施仍不能得到有效控制8压力容器与管道发生严重振动危及安全运行6特种设备事故按人员伤亡和设备损坏程度分为几类

  15.压力容器事故按损坏程度分:(爆炸事故)、(严重损坏事故)、(一般损坏事故)三类。

  17.锅炉、压力容器和压力管道事故发生单位应(立即启动事故应急预案),(组织抢救),(防止事故扩大),(减少人员伤亡)和(财产损失),并及时(上报事故所在地县级以上技术监督管理部门)。

  (4)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在24小时以上48小时以下的

  (1)了解所操作的容器最高需用压力和许用极限温度,避免超压超温事故,对产生流程中的介质物理和化学性质有所了解

  (1)持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得种设备作业人员证》的;

  (2)持证作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作,情节严重的;

  (3)持证作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告,情节严重的;

  问答题:1、特种安条修改后的第八条增加的两款作为第二条和第三条的具体内容?

  答:第二条:国家鼓励特种设备节能技术的研究、开发、示范和推广,促进特种设备节能技术创新和应用

  第三条特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测单位,应当保证必要的安全和节能投入

  (1)锰的影响:锰有好脱氧能力,能清除钢中的FeO。Kaiyun 开云锰还可以与S形成MnS减少硫的有害影响。锰溶于铁素体内使钢的强度、硬度提高,其含量小于0.8%对刚性能影响不大

  8.特种设备作业人员:从事锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内,专用机动车辆的作业人员及相关管理人员。

  9.爆炸极限:可燃气体、液体蒸汽、可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时,遇到火源就会发生爆炸,这个浓度范围,称为爆炸极限。

  10.韧性破坏:容器在内部压力下,产生塑形变形,压力继续增加,容积增大,厚度减薄而破坏。

  5.压力容器按生产工艺过程作用原理分为(反应)、(换热)、(分离)、(储存)。

  6.压力容器表面缺陷分布于焊缝和母材上,包括:(腐蚀)、(机械损伤)、(表面裂纹)、(焊缝咬边)和(变形)等形式。

  7.《特种设备安全监察条例》据2009年1月24日《国务院关于修改﹤特种设备安全监察条例﹥的决定》,修订自(2009)年(5)月(1)日施行。

  18.压力容器操作人员应具有保证容器安全所必须的知识技能,并经过(技术考试合格),非压力容器操作人员不准(独立)操作,使用压力容器。

  19.压力容器的组成部分有(筒体)、(封头)、(法兰)、(密封元件)、(安全附件)和(支座)组成。

  20.压力容器操作人员应坚守岗位,认真做好(定时)、(定点)、(定线)的巡回检查。

  重大事故:(1)特种设备事故造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损坏的

  21.金属材料受拉力作用引起的变形过程分为三个阶段,即(弹性变形)、(塑性变形)、(断裂变形)三个阶段。

  2.无损探伤:指在不损伤被检对象前提下,找出存在于材料或焊缝内部缺陷的探伤方法。

  3.特种设备:是指涉及生命安全,危险性较大的锅炉,压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车俩。

  压力容器的安全附件主要包括;安全阀、爆破片装置、压力表、液面计和测温仪表等。

  压力容器按设计温度分为:低温≤-20℃,常温-20--150℃,高温150--450℃,超高压≥450℃,按设计压力分为:低压0.1≤p﹤1.6mpa,中压1.6—10,高压10—100,超高压≥100.

  影响金属腐蚀的主要因素有:1、金属及合金成分,2、变形及应力,3、介质的成分及浓度,4、Kaiyun 开云温度,5、压力,6、流速,7、介质的ph,金属表面状态等。





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