开云体育 开云平台开云体育 开云平台开云体育 开云平台222理论探讨在社会经济的发展下， 在很多的行业领域中， 压力容器都得到了广泛的应用。由 于压力容器具有工作环境恶劣、 结构复杂、 安全性要求高的特点， 所以在压力容器的制造过程中， 不仅必须符合各项规范与标准， 同时还需要采取一系列有效的管理措施进行管理控制， 规范制造过程， 以满足其安全性要求， 提高产品制造质量。1 压力容器制造的特征分析1.1 品种多 、 结构复杂目 前， 在食品、 石油、 化工、 制药等行业的生产中， 都应用到了的压力容器，因 此， 为满足不同行业的生产需求， 压力容器也需要丰富其设计、 制造类型。 由 于压力容器本身的...
222理论探讨在社会经济的发展下， 在很多的行业领域中， 压力容器都得到了广泛的应用。由 于压力容器具有工作环境恶劣、 结构复杂、 安全性要求高的特点， 所以在压力容器的制造过程中， 不仅必须符合各项规范与标准， 同时还需要采取一系列有效的管理措施进行管理控制， 规范制造过程， 以满足其安全性要求， 提高产品制造质量。1 压力容器制造的特征分析1.1 品种多 、 结构复杂目 前， 在食品、 石油、 化工、 制药等行业的生产中， 都应用到了的压力容器，因 此， 为满足不同行业的生产需求， 压力容器也需要丰富其设计、 制造类型。 由 于压力容器本身的制造参数和结构就十分复杂， 所以即便是同种产品，开云 开云体育 根据客户 的不同需求， 其结构上也会存在一定差异， 进而使其生产工艺发生相应的改变。 然而，压力容器的各组成部件的关联性则较为松散， 以便于产品形成模式化、开云 开云体育 系列线 专业性强与普通机械设备的设计相比， 压力容器设计的专业性更强。 技术人员不仅需要熟练地运用软件进行产品设计， 同时还应具有关于化工设备的整体设计思路， 能把机械与压力容器进行有机的结合， 并有效保证容器在实际应用中的安全性和使用性。1.3 制造技术复杂压力容器制造所涉及到的技术领域、学科领域十分广泛， 包括检验检测、 材料力学、 材料化学、 机械加工、 冶金等。 所以在制造过程中， 必须对生产流程进行合理、 科学的设计与管理， 有机协调各个技术和学科领域， 以确保产品的生产效率及制造质量。1.4 安全性要求较高由 于压力容器的工作环境多为高温、高压、 腐蚀、 真空等恶劣环境， 且工作时间较长， 容器所盛放物质一般都是有害、 有毒、 易爆、 易燃物质， 故安全性是压力容器的重要需求。 其安全性要求， 首先必须严格符合相关强制性标准和规范， 从产品设计到生产的全过程， 都必须严格遵循技术标准和规范。 同时， 在科学技术水平的进步下， 各种新材料、 新工艺、 新技术的出现， 会使压力容器制造过程产生变化， 此时的安全性规范、 标准也需要进行一定调整。2 压力容器制造的常见问题2.1 材料代用目 前， 压力容器制造的材料代用问题主要表现为以优代劣、 以厚代薄两方面。前者是指在材料选用时， 一味地使用性能好、 级别高的材料替代性能差、 级别低的材料， 然而， 在一般情况下某种材料性能的优良， 并不能说明在所有情况下该材料的性能都优良， 因 此， 一味地以优代劣并不能切实提高产品的安全性能。 后者是指在材料选择上， 简单地使用同种类型的厚规格材料来替代薄规格材料， 在实际操作中， 该现象十分常见， 该行为具有较大的危害性， 这是由 于在使用厚材料以后会使容器连接结构发生变化， 在壳体受力时，其平面应力状态变为平面应变状态， 从而对容器的受力状况产生不利影响。2.2 变形问题在制造过程中， 压力容器发生变形的主要原因 是： 第一， 下料尺寸与标准尺寸发生偏差， 从而引 起变形， 也就是说一个构件下料时若发生误差， 就会造成该部件不符合设计标准， 从而对产品的整体使用性能造成影响。 第二， 操作不规范或模具尺寸不符合标准， 同样会造成容器变形。第三， 在组装容器时， 发生错口 或过大的误差， 从而造成容器的变形。2.3 焊接问题在压力容器制造中， 焊接是一项至关重要、 不可缺少的工艺环节， 其焊接质量好坏， 会对压力容器的安全性要求、 使用功能产生直接的影响。 从实际操作来看，所有的焊接施工都不可能是十分完美的，无缺陷只是一个相对概念， 所有焊接都会存在一定的缺陷， 焊接缺陷有着多样化、差异化的表现。 表面几何缺陷： 焊接施工最常出 现的几何缺陷包括角 变形和错边、焊缝咬边两种类型。 角 变形和错边是指在厚度方向， 两个焊接的工件发生一定的角变形或错位， 这种几何缺陷会容器的几何应力过于集中， 严重时会对产品的使用安全造成威胁。 焊缝咬边是指母材上的焊趾边缘出 现凹陷、 沟槽， 这一缺陷主要是由于电弧过长、 运条太快、 电流过大所造成的。 这一缺陷会减小母材的接头工作面，使缺陷处的应力过于集中， 进而给容器的使用埋下安全隐患。 焊缝内缺陷： 在焊接施工中 ， 容易 在焊缝内 部产生夹渣、 气孔、 未熔合未焊透、 焊接裂纹四种缺陷。3 压力容器制造的应对措施3.1 合理选用材料在进行材料选择时， 必须严格遵守相关标准， 若在现场操作时确实需要进行材料代用， 首先要提交书面申请， 经技术人员和图纸设计师重新进行计算、 调整后， 并作出书面批准， 然后才可实施材料代用。 针对“以厚代薄” 的书面申请， 设计人员和技术人员首先要综合考虑对该操作可能对容器造成的影响， 并对结构进行相应的调整， 以减少以厚代薄操作所产生的不良影响。3.2 变形的防范首 先， 全面提升、 规范 下 料工 作 者的技能操作， 并构建、 落实下料尺寸核对制度； 其次， 在产品成型过程中， 严格根据工艺技术标准进行操作， 对样板形状进行严格的检查、 控制。 在模具设计制作方面， 要充分考虑成型中、 成型后的尺寸变化， 针对冷成型模具， 要充分考虑其回弹性， 而针对热成型模具， 则要考虑起收缩性。 最后， 在组装压力容器时， 要使用定位卡具定位。3.3 焊接缺陷的防范对于焊接缺陷的防范、 处理， 必须从实际出 发， 对容器事故的形成原理进行总结、 分析， 采取有效的处理、 预防措施。在筒体的组装方向进行焊接时， 要尽量避免焊缝重叠、 十字焊缝， 若无法避免叠加焊缝或十字焊缝， 必须先完整分析其应力情况， 保证焊接操作不会明显地影响容器强度。 在操作过程中， 要注意焊缝中心距 筒壁厚度的三倍（ 且＜10mm） ， 对于封头不交错焊缝， 其中心线间距要 钢板厚度的三倍。4 结语总 之， 在 压力 容器的 生 产 制 造 过程中 ， 有 许多 问 题值得注意， 除了 上述问题以外， 在检测、 设计方面的问题也必须引 起重视。开云 开云体育 从压力容器的设计到制造、 验收， 这一整 个过程中 ， 任 一环节出 现差错， 都可能使生产出 的压力容器产生质量问 题， 在使用 过程中 埋下 安 全隐患 。 因此， 必须明确压力容器的质量目 标， 采取有效的、 科学的质量管理措施， 加强技术指导、 优化设计、 规范操作才能使压力容器的使用性能、 安全性能得到有效保障，进而促进各行业生产水平的提高。参考文献[1] 王健 . 压力 容器制 造的 特征、 常见问 题及对策 [J]. 中国石油和化工标准与质量，2012， 33（ 8） ：64， 66压力容器制造的特征、 常见问题及对策王保兴张宇睦山东省特种设备检验研究院淄博分院山东淄博255013【 摘要】 目 前， 在我国的国防、 农业、 工业等领域中， 压力容器都得到了 广泛的应用。 在压力容器的制造实践中， 对于其安全性有着较高的要求， 所以在制造过程中， 不仅必须符合各项规范与标准， 同时还需要采取一系列有效的管理措施对制造过程进行管理、 控制， 以满足其安全性要求。 本文以压力容器制造的特征为出发点， 重点分析了 其制造过程中的常见问题， 并提出了 相应的解决措施。【 关键词】 压力容器 制造 常见问题 特征
