开云体育 kaiyun.com 官网入口开云体育 kaiyun.com 官网入口开云体育 kaiyun.com 官网入口第一条 为加强简单压力容器的安全监察和管理，保障人民群众生命和财产的安全，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。

　　(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；

　　(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa•L，并且小于或者等于1000MPa•L；

　　(一)与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；

　　第六条 简单压力容器的材料、设计、制造、检验检测和使用管理应当满足本规程的要求。

　　第七条 申请简单压力容器制造许可的制造单位其产品应当先进行型式试验，并且合格。

　　第八条 进出口简单压力容器的监督管理应当满足《锅炉压力容器制造监督管理办法》的有关规定。

　　第九条 研制和开发简单压力容器产品，其技术要求与本规程规定不一致时，制造单位应当在试验研究的基础上，提出结论性报告，并且约请有检验检测资格的第三方对其安全性能进行检测，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料报省级质量技术监督部门批准，方可进行制造和销售。

　　第十一条 简单压力容器用材料的质量及规格应当符合相应标准的规定。主要受压元件材料生产单位应当提供材料质量证明书（原件）或者加盖材料供应单位检验公章及经办人章的有效复印件。

　　(二)碳含量（熔炼分析，下同）不大于0.25％，磷和硫含量均不大于0.045％；

　　第十三条 与主要受压元件相焊接的所有零部件，必须采用与主要受压元件材料性质相适应当的材料。

　　第十四条 从事简单压力容器设计的单位应当具备A1级、A2级、C级、D1级或者D2级中任一项压力容器设计资格。

　　(二)设计计算书，至少包括容积计算、强度计算、推荐使用寿命、安全泄放量计算、安全阀排量或者爆破片泄放面积计算等内容；

　　(三)设计说明书，至少包括设计参数的选择依据、材料的选用、附件的选择、主要生产工艺要求、检验要求等内容；

　　(四)使用说明书，至少包括最高工作压力、最高工作温度、容积、指定的用途、安装要求、推荐使用寿命、安全维护要点等内容。

　　(四)设计条件，包括设计温度、设计压力、最高工作压力、推荐使用寿命、介质、腐蚀裕量等；

　　第十八条 简单压力容器主要受压元件的壁厚应当采用试验方法或者计算方法确定。

　　壳体成形后的实际厚度，奥氏体不锈钢制简单压力容器应当不小于1mm，碳素钢制简单压力容器应当不小于2mm。Kaiyun 开云

　　第十九条 用试验方法确定主要受压元件壁厚时，在室温下的爆破压力不应当小于5倍的设计压力，且周向永久变形率不应当小于1%。

　　(一)设计压力不得低于最高工作压力，装有安全泄放装置的简单压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或者爆破片的爆破压力；

　　(二)许用的总体薄膜应力小于或者等于0.6Rp0.2(Rp0.2为材料在室温下屈服强度规定值的下限)或者0.3Rm（Rm为材料在室温下抗拉强度规定值的下限）；

　　(三)如果容器的筒体带有1条或多条非自动焊的纵向焊接接头，Kaiyun 开云计算厚度应当增加15%。

　　第二十一条 简单压力容器制造单位应当具备A1级、A2级、C级、 D1级或者D2级中任一项压力容器制造资格。

　　第二十二条 简单压力容器制造单位应当采取有效的措施确保生产工艺稳定，并且对制造的简单压力容器的安全性能和产品质量负责。

　　第二十三条 从事简单压力容器焊接、无损检测的人员，应当按照规定取得相应项目的特种设备作业人员证、特种设备检验检测人员证，方可从事相应的工作。

　　第二十五条 焊接接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限，并且不得有危及简单压力容器安全的缺陷。

　　(二)结构相似（由筒节和封头组成，其封头形状相同并且至少有1个筒节；仅由2个封头组成，封头形状相同）；

　　(二)组批数量，对于内直径Di≤400mm的，按生产顺序以不超过1000台为1批，对于内直径Di＞400mm的，按生产顺序以不超过500台为1批。

　　第二十八条 制造单位应当对简单压力容器逐台进行外观检查和耐压试验，并且予以记录。

　　(一)耐压试验压力，PT=1.5P（式中P—简单压力容器的设计压力，MPa）；

　　(三)在确保安全的前提下，也可以采用空气、氮气或者其他惰性气体，其耐压试验应当以不超过0.1MPa/s的升压速度缓慢升压至试验压力，保压时间不少于30s；

　　(四)奥氏体不锈钢制简单压力容器用水进行液压试验时，应当严格控制水中氯离子含量不超过25mg/L，试验合格后，应当立即将水去除干净；

　　(五)耐压试验时，简单压力容器壁温和试验用介质温度不应当引起容器的脆性断裂，试验用介质的温度一般应当不低于5℃；

　　第三十二条 按试验方法设计的简单压力容器，制造单位在制造过程中，应当进行爆破试验；按计算方法设计的简单压力容器，应当进行射线检测。

　　(一)对接焊接接头采用自动焊的简单压力容器，按批抽1台容器进行爆破试验；

　　(二)对于达不到规定批量的，或者对接焊接接头采用手工焊接的，在每个焊工每天焊接的简单压力容器中，至少抽1台容器进行爆破试验；

　　(四)爆破试验前应当测量筒体的实际壁厚和中部的周长。试验时先缓慢加压至5倍设计压力，保压时间不小于5min，确认无泄漏后卸压至压力为零，测量中部周长，再缓慢加压直至容器爆破；

　　爆破试验不合格时，允许从该批容器中再抽取2台容器进行复验，2台均合格后则该批合格。对于达不到规定批量或者对焊接接头采用手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中，再抽2台容器进行复验，2 台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格。

　　爆破压力达不到要求的，可以降级使用，否则该批或者该焊工当天焊接的简单压力容器应当报废。

　　(一)对接焊接接头采用自动焊时，调整焊接工艺后，应当对首台产品进行射线检测；

　　(三)产品达不到规定批量，或者对接焊接接头采用手工焊接，在每个焊工每天焊接的产品中，至少抽1台产品进行射线检测；

　　(四)射线检测位置包括交叉焊缝的纵焊缝，每台产品的射线mm，单台产品焊缝长度小于200mm的，射线检测长度为全部焊缝；

　　(五)射线《承压设备无损检测》进行，射线底片质量等级不低于AB级，焊接接头质量等级不低于Ⅲ级；

　　(六)射线检测不合格时，允许从该批中再抽取2台进行射线台均合格后则该批合格；对于达不到规定批量或者对接焊接接头采用手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中，再抽2台容器进行射线台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格；

　　(七)经复验后仍不合格的简单压力容器，应当对该批产品或者该焊工当天焊接的产品逐台进行射线检测，射线检测的位置包括交叉焊缝的纵焊缝，合格要求与本条第(五)项相同。

　　第三十七条 直径小于400mm的简单压力容器，压力表表盘直径应当不小于40mm。

　　第三十八条 简单压力容器出厂前，制造单位应当在设计确定的明显部位安装简单压力容器铭牌（式样见附件）。铭牌至少应当包括以下内容：

　　制造单位应当向用户提供产品合格证、使用说明书、竣工图（复印件）和监督检验机构出具的制造监督检验证书。

　　第三十九条 同型号的简单压力容器首批生产前，制造单位应当向取得型式试验资格的特种设备检验检测机构提出型式试验申请，申请时应当提交齐全的设计文件。检验检测机构应当到制造现场抽取简单压力容器样机1台，经资料审查和相应的检测、试验，证明样机符合本规程和设计文件要求时，检验检测机构应当出具型式试验报告（包括试验结论、限制条件，并且用图和文字对样机作必要的说明）和型式试验证书。

　　改变设计文件或者主要制造工艺或者停产时间超过6个月重新生产时，应当重新进行型式试验。

　　第四十一条 简单压力容器在制造过程中，应当由取得监督检验资格的特种设备检验检测机构进行监督检验；未经监督检验合格的简单压力容器产品不得出厂或者交付使用。监督检验至少包括以下内容：

　　第四十二条 从事监督检验的特种设备检验检测机构，应当根据制造单位的要求按台或者按批出具制造监督检验证书。

　　第四十三条 使用单位负责简单压力容器使用的安全管理。符合本规程使用范围的简单压力容器，不需要办理使用登记手续。在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。

　　第四十四条 使用单位应当建立设备安全管理档案，对简单压力容器进行定期保养、检查并且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验检测机构进行检验。

　　第四十五条 达到推荐使用寿命的简单压力容器应当报废。如需继续使用的，使用单位应当报特种设备检验检测机构按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。

　　第四十六条 简单压力容器发生事故，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，并且按照《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的要求进行报告和处理。不得隐瞒、拖延不报或者谎报。

　　第四十七条 符合本规则适用范围的简单压力容器，如果数量较少，可以按《压力容器安全监察规程》和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理。

　　第四十八条 符合本规程的有关定义和范围，但材料为铝或者铝合金的简单压力容器，应当按照JB/T4734-2002《铝制焊接容器》和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理。

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