中文科技期刊数据库(全文版) 工程技术 2017 年 3 月 62 249 压力容器制造的质量控制要素 张仪谋 刘惠贤 石家庄天人化工设备集团有限公司， 河北 石家庄 052160 摘要：伴随科技的快速发展，我国压力容器制造工作量不断增加。当前，随着人们思想意识的提升，对压力容器制造的质量要求越来越严格，并且对质量要求也不断提升。因而，在制造压力容器时，对它的质量监控已是制造工作突出的关键方面之一。与此同时，针对更好地保障压力容器品质质量，还需实行一些具体工作对它实施切实的监督和规范的检验，通过对此项工作的落实，进而使所制造的压力容器自身质量得以提高，以奠...
中文科技期刊数据库(全文版) 工程技术 2017 年 3 月 62 249 压力容器制造的质量控制要素 张仪谋 刘惠贤 石家庄天人化工设备集团有限公司， 河北 石家庄 052160 摘要：伴随科技的快速发展，我国压力容器制造工作量不断增加。当前，随着人们思想意识的提升，对压力容器制造的质量要求越来越严格，并且对质量要求也不断提升。因而，在制造压力容器开云APP 开云官网入口时，对它的质量监控已是制造工作突出的关键方面之一。与此同时，针对更好地保障压力容器品质质量，还需实行一些具体工作对它实施切实的监督和规范的检验，通过对此项工作的落实，进而使所制造的压力容器自身质量得以提高，以奠定压力容器投入和应用于日后的坚实基础。 关键词：压力容器；质量控制；材料 中图分类号：TH49 文献标识码：A 文章编号：1671-5519(2017)03-0249-01 引言 压力容器是一类常见的特种承压设施，在当前的工业生产中是不可或缺的。因为这种设施内存放的物质通常情况下为有害物质，运用条件复杂多变，极易造成问题的出现，进而给人们的健康生活带来威胁。所以我们必须在生产压力容器中它的质量进行苛刻的控制，保证我们造出来的是满足规定的容器，只有这样才能保证使用过程中的安全与可靠。 1 1 压力容器的常用材料与分类 压力容器一般是代表在工业之中的受压设备，它在进行工业生产时被大量的使用，因此不单与我们的生活和经济的提升有很大的联系，还可以影响到科技和国防两个重要地方。由于压力容器在大多数情况下都需要面临恶劣的工作环境，所以在压力容器制造中对材料质量具有着较高要求，在压力容器制造过程中合理选择材料与使用材料是确保压力容器质量的关键，而能否做到对材料开展合理的核算与管理直接关系着企业的发展。在压力容器制造过程中，可使用的材料包括复合材料、非金属材料、有色金属材料等，无论使用何种材料，这些材料都必须符合压力容器制造中最基本的三个要求:一是力学性能要求。力学性能要求包括材料的强度要求、塑性要求以及韧性要求。其中强度要求能够避免压力容器在承受压力过程中产生变形或者断裂现象。塑性要求可以避免压力容器在工作中因为超载而被破坏。韧性要求则是为了让压力容器在工作中具有较好的冲击荷载承受能力，并适应温度较低的工作环境；二是工艺性能要求。工艺性能要求包括冷塑性变形性能、可焊性能以及热处理性能。其中冷塑性变形性能是由压力容器承压部件的质地决定的，可以有效避免钢卷滚卷或者冲压成形的承压部件产生裂纹。可焊性能主要是确保材料在焊接工艺中具有良好的接头；三是抗氧化性能与耐腐蚀性能。在压力容器设计中，需要根据压力容器的工作环境选择制造材料。 2 2 压力容器制造的特点 2.1 容器的涉及面广 对于制造过程中出现加工材料需要由其他材料替代的情况时，需要由设计单位重新进行校验和认可，并经相关部门批准后才能实施代换。结构复杂、品种繁多由于压力容器涉及范围较广，这也使设计出来的压力容器类型具有多样化的特点，因此在压力容器制造过程中对技术具有较高的要求。但由于压力容器各个组成部分的功能相对独立，这也使压力容器在制造过程中能够形成系列化产品，品种十分繁多。 2.2 工艺流 程要求高 设计专业性强在压力容器设计工作中，需要对化工工艺流程进行综合性考虑，有效的将机械部件与容器进行结合，提高压力容器的安全性和使用性。因此对设计人员提出了较高的要求，不仅设计人员要具有非常扎实的专业知识，而且还要具备丰富的经验，这样才能确保设计出来的压力容器具有较好的性能。 2.3 整体安全性要求高 压力容器多处于高温、压力、真空及腐蚀等恶劣工作环境，而且所承装的介质多为有毒有害物质，一旦压力容器发生损坏，则会造成严重的事故和无法做题的损失。因此在压力容器制造过程中，对安全性具有较高开云APP 开云官网入口的要求，需要依据国家相关的规范和标准要求来制定严格的、科学的生产方案。 3 3 压力容器制造过程中质量控制要点 3.1 材料的控制 压力容器作为承压设备，对于制造材料具有较高的要求。在压力容器设计到加工生产整个过程中都对材料具有严格的要求。需要针对压力容器具体的工作情况来科学选择材料，在确保工作可靠性的前提下，按照设计图纸的技术要求进行选材，有效的降造成本并降造的难度。材料选购时需要严格依照国家法规的相关规范和标准，并由专门的技术人员对材料进行鉴定，合格后才能使用。材料进厂加工时还要做好验收工作。对于制造过程中出现加工材料需要由其他材料替代的情况时，需要由设计单位重要进行校验和认可，并经相关部门批准后开云APP 开云官网入口才能实施代换。 3.2 焊接 质量的控制 焊接在压力容器制造过程中作为非常关键的一个环节，焊接质量直接关系到压力容器产品的好坏。相较于其他设备，压力容器在制造过程中对焊接技术具有非常高的要求。一旦压力容器焊接质量不合格，则会在压力容器投入使用后焊接部位出现变形、断裂等情况。而且焊接过程中，即使严格按照相关的规范和标准进行焊接，出会由于焊接自身的原因而出现材质局部受热不均问题发生，从说而出现应力集中的现象，在焊接过程中会对材质的稳定性带来较大的影响，容易导致焊接部位失效，从而引发安全事故。因此在压力容器焊接过程中，需要对焊接质量进行严格控制。可以先进行试焊，同时还要在焊接现场做好记录工作，真实反映焊接现场的情况，确保焊接质量的提高。同时还要严格要求焊接工人，需要持证上岗，在焊接过程中需要遵循焊接工艺流程，保证工艺参数的合理性，对于焊接不合格的地方，需要针对实际情况重新制定焊接工艺，确保焊接后不会对工件的性能带来不利影响。 4 结束语 综上所述，压力容器制造过程中的材料核算控制与质量控制对于提高压力容器制造企业效益以及核心竞争力具有重要意义，因此，在压力容器制造过程中，压力容器制造企业应当将材料核算控制以及质量控制给予高度重视，并通过不断的探索与实践来提高压力容器制造过程中材料核算控制以及质量控制工作的水平。 参考文献 [1]葛松,张漪芳,张佩剡,等.压力容器用材料质量控制[J].石油化工设备,2012,41(3):58-60. [2]钱静.浅谈压力容器材料的质量控制[J].特种设备安全技术,2013(2):32-33. [3]李军旺.试论压力容器制造过程中的材料质量控制[J].中国机械,2014(16):138-139.开云体育 开云平台开云体育 开云平台开云体育 开云平台
