Kaiyun 开云Kaiyun 开云通过经线上一点M的法线作垂直于经线的平 面，其与中间面相交得平面曲线CM，CM的曲
A类：A1（超高压容器、高压容器）、A2（第三类低、中压容器）、 A3（球形储罐）、A4（非金属压力容器）；
固定管板式、浮头式、填函式、U形管式； 单管程、多管程； 双管板、带导流筒、带膨胀节
风载荷、地震载荷 有些设备可能是在循环载荷作用下运行，同时还可能承受热应力循 环作用
设备及其内件、附件自重 设备内盛装的物料重量，试验状态下的液体重量 来自支承、连接管道及相邻设备的作用载荷
将容器的应力限制在塑性范围，认为圆筒内壁面出现屈服而外层金 属仍处于弹性状态时，并不会导致容器发生破坏，只有当容器内外壁面 全屈服时才为承载的最大极限。
圆筒内的应力 关于回转薄壳的无力矩理论 压力容器应力分类简述 压力容器设计及相关问题
一压力容器壳体厚度为δ，内半径为Ri(内直径为Di)，受 气体压力p作用的壳体。如图所示：
过M点作圆锥面与壳体中间面正交，所得的交线 是一个圆，称其为回转面的纬线。
过M点作垂直于回转轴的平面与中间面相交形成 的交线也是一个圆，称为回转面的平行圆。
其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压），且压 力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa· L 的气体、液化气体和最高
B类：B1（无缝气瓶）、B2（焊接气瓶）、B3（特种气瓶）； C类：C1（铁路罐车）、C2（汽车罐车或长管拖车）、C3（罐式集装 箱）；
碳钢在稀硫酸中极不耐蚀，但在浓硫酸中却很稳定； 铅耐稀硫酸，但不能在浓硫酸中使用； 不锈钢在中、低浓度的硝酸中耐蚀，但不耐浓硝酸的腐蚀； 碳钢在稀硫酸中是均匀腐蚀，奥氏体不锈钢在氯化物的水溶液中
在石油、化工、天然气的工业生产装置中，参与过程的绝大部分是 易燃、易爆、有毒或有腐蚀性的物质，同时这些物质的状态在工艺 过程中受温度、压力的控制不断变化。
器；盛装公称工作压力大于或者等于 0.2MPa（表压），且压力与 容积的乘积大于或者等于 1.0MPa· L 的气体、液化气体和标准沸点
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》1.3条：
第一强度理论（最大主应力理论） 材料不论在什么复杂的应力状态下，只要三个主应力中有一个达到 轴向拉伸或压缩中破坏应力的数值时，材料就要发生破坏。 第二强度理论（最大变形理论） 材料的破坏取决于最大线应变，即最大相对伸长或缩短。
认为壳体内壁产生屈服即达到材料屈服限时该壳体即失效，将应力 限制在弹性范围，按照强度理论把筒体限制在弹性变形阶段。
C类：C1（铁路罐车）、C2（汽车罐车或长管拖车）、C3（罐式集装 箱）；
D类：D1（第一类压力容器）、D2（第二类低、中压容器）； SAD类：压力容器分析设计。
A类：A1（超高压容器、高压容器）、A2（第三类低、中压容器）、 A3（球形储罐现场组焊或球壳板制造）、A4（非金属压力容器）A5 （医用氧仓）；
无力矩理论：壳体的应力状态仅由法向内力确定的薄壳应力理论。 有力矩理论：壳体内的应力状态同时由薄膜内力和弯曲内力确定的薄 壳应力理论。
经线方向产生经向应力σφ 纬线方向产生周向应力（环向应力）σθ 经向应力作用在锥截面上 环向应力作用在经线平面与壳体相截形成的纵向截面上 由于对称性，在同一纬线上各点经线应力均相等，周向应力也相 等
但是该公式所计算出的最大应力值，与精确值相比相差较大（大约小 23％），将内径换为中径，计算值与精确值相差减小（约为3.8％）
同一种材料在不同介质中，不同材料在同一介质中，同一种材料同 一种介质在不同内部、外部条件下都会表现出不同的腐蚀规律。
工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa· L； 盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于等于标准 沸点的液体。
无论材料在什么应力状态下，只要最大剪应力达到在轴向拉伸中破 坏时的数值，材料就发生破坏。 第四强度理论（剪切变形能理论） 材料的破坏取决于变形比能，把材料的破坏归结为应力与变形的综 合。
根据第一强度理论，最大主应力（周向应力）小于等于许用应力，承 压容器就是安全的。
液氢装置：-253℃ 液态空气及其他气体的制取：-196℃ 苯乙烯装置中SMART反应器：650℃
超高压人造水晶釜：~200MPa 低密度聚乙烯反应釜：~300MPa 低线kPa（绝压）
薄膜内力：引起薄壳结构中面的拉伸、压缩和剪切变形的内力（在轴 对称情况下由于对称性，不存在剪切内力）。
弯曲内力：引起薄壳结构中面产生曲率、扭率改变的内力（在轴对称 情况下不存在扭矩和横向剪力）。
