化工企业在生产期间需要提高警戒，不然将发生严重的安全事故，产生可怕的后果。通过一定的数据调查分析，引发化工生产过程中出现事故的因素较多，但其中最值得让人注意的就是压力容器设备管理的不合理。

　　长期处于高压、有腐蚀性介质的状态下的压力容器，一直都是安全生产关注的重中之重。这些无损检验压力容器的方法，赶紧收藏吧。

　　无损检测的最大优势就是不会破坏被测物，而且灵敏度、准确度高，可以探测出很多目测无法发现的小隐患，这也是无损检测为什么如此之受欢迎的原因。

　　这个其实之前就有说过，无损检测字面意思就是说在不破坏被测物的前提下，检测其是否存在问题。

　　专业解释：无损检测是指在利用声、光、磁和电等特性，在不损害和不影响被检物体的功能的前提下，开云 开云体育官网检测是否存在缺陷，并详细的给出缺陷的位置、性质、数量和大小等具体信息。

　　磁粉检测是一种利用漏磁和合适的检验介质发现时间表面和近表面不连续性的方法。

　　1）能直观显示缺陷的形状、位置、大小，并可大致确定其性质；2）具有高的灵敏度，可检出缺陷最小宽度可为1µm；3）几乎不受试件大小和形状限制；4）检测速度快，工艺简单，费用低廉。

　　1）只能用于铁磁性材料；2）只能发现表面和近表面缺陷，可探测的深度一般在1～2mm；3）不能确定缺陷的埋深和自身高度；4）宽而浅的缺陷难以检出；5）检测后常需退磁和清洗；6）试件表面不得有油脂或其他能粘附磁粉的物质。

　　磁记忆检测（Methodof metal Magnetic，缩写符号为MMM）是通过记录和分析产生在制件和设备应力集中区的自由漏磁场的分布情况，来检测与诊断材料应力集中和疲劳损伤的方法。

　　金属磁记忆方法还不完善，例如金属材料受到磁污染，以及目前还不能实现对缺陷的定量检测等。

　　射线照相法，利用X射线管产生的X射线或放射性同位素产生的γ射线穿透工件，开云 开云体育官网以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法。开云 开云体育官网该方法是最基本、应用最广泛的的一种射线检测方法。

　　1）对裂纹类缺陷的检出率则受透照角度的影响，且不能检出垂直照射方向的薄层缺陷；

　　是工业无损检测（Nondestructive Testing）中应用最广泛、使用频率最高且发展较快的一种无损检测技术。包括超声波脉冲反射法、衍射时差法（Time ofFlight Diffraction，简称TOFD）等。

　　d）灵敏度高，可检测工件内部尺寸很小的缺陷。超声检测理论灵敏度约为超声波波长的一半，当检测对象为钢制件，采用2.5MHz频率的超声斜探头，其灵敏度约为0.65mm。e）检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。

　　c）缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响。d）工件材质、晶粒度等对检测有较大影响。e）检测结果显示不直观，检测结果无直接见证记录。

　　1） 缺陷的衍射信号与缺陷的方向无关，缺陷的尺寸确定不依赖于缺陷的回波波幅；

　　5）TOFD检测扫查简便快捷，要查时，探头只需沿焊缝两侧移动即可，不需要作锯齿扫查，检测效率高，成本低；

　　6） TOFD检测系统大都是高性能的数字化仪器，不仅能全过程记录信号，长久保存数据，而且能高速进行批量的信号处理。

　　是借助受应力材料中局部瞬态位移所产生的应力波──声发射进行检测的动态无损检测方法。

　　3) 由于声发射的不可逆性，实验过程中的声发射信号不可能通过多次加载重复获得；开云 开云体育开云 开云体育开云 开云体育