本发明公开了一种复合高效节能氨法脱硫塔，包括预吸收塔和多段吸收塔，所述预吸收塔和多段吸收塔通过第一除雾器相连接，所述预洗涤塔底部安装有第一槽体，第一槽体上方安装有第一喷淋管，第一槽体通过第三循环泵与第一喷淋管相连接，预洗涤塔上端连接有除尘器，除尘器上开有进烟口，所述多段吸收塔上安装有离心机、蒸发结晶器和硫铵槽，所述吸收塔从下至上依次由第二槽体、第一吸收段和第二吸收段组成。本发明能够使烟气与氨水反应更完全，氨水吸收剂的利用率更高。

　　1.一种复合高效节能氨法脱硫塔，其特征在于：包括预吸收塔(1)和多段吸收塔(4)，所述预吸收塔(1)和多段吸收塔(4)通过第一除雾器(15)相连接，所述预洗涤塔(1)底部安装有第一槽体(11)，第一槽体(11)上方安装有第一喷淋管(12)，第一槽体(11)通过第三循环泵(13)与第一喷淋管(12)相连接，预洗涤塔(1)上端连接有除尘器(14)，除尘器(开云 开云体育14)上开有进烟口(141)，所述多段吸收塔(4)上安装有离心机(5)、蒸发结晶器(6)和硫铵槽(7)，所述吸收塔(4)从下至上依次由第二槽体(10)、第一吸收段(2)和第二吸收段(3)组成，第二槽体(10)底部安装有进气管路(101)，进气管路(101)上连接有空气泵(102)和储氨罐(103)，第一吸收段(2)内安装有第二喷淋管(21)，第二喷淋管(21)下方安装有第一集水槽(22)，第一集水槽(22)与硫铵槽(7)相连接，硫铵槽(7)通过第一循环泵(81)与第二喷淋管(21)相连接，第一循环泵(81)还与蒸发结晶器(6)相连接，蒸发结晶器(6)与硫铵槽(7)相连接，所述第二吸收段(3)内安装有第三喷淋管(31)，第三喷淋管(31)下方安装有第二集水槽(32)，第二集水槽(32)与第二槽体(10)相连接，第二槽体(10)通过第二循环泵(82)与第三喷淋管(31)相连接，所述吸收塔(4)的底部安装有进烟口(41)，吸收塔(4)的顶端安装有排烟口(42)，第一槽体(11)和第二槽体(10)通过输液泵(84)相连接。

　　2.如权利要求1所述的一种复合高效节能氨法脱硫塔，其特征在于：所述除尘器(14)内安装有若干电晕线)，所述电晕线)上设有若干锥形突起(143)，锥形突起(143)的中心设有锥形凹槽结构(144)。

　　3.如权利要求1所述的一种复合高效节能氨法脱硫塔，其特征在于：还包括混气装置(104)，所述进气管路(101)由纵向管路(105)和横向管路(106)互相联通组成，进气管路(101)表面开有若干出气孔(107)，混气装置(104 一端与进气管路(101)相连接，混气装置(104)另一端与空气泵(102)和储氨罐(103)相连接。

　　4.如权利要求1所述的一种复合高效节能氨法脱硫塔，其特征在于：所述第三喷淋管(31)上方安装有第二除雾器(9)，所述第二除雾器(9)内开有若干S型通道(91)，所述排烟口(42)与吸收塔(4)之间安装有第一加热器(43)。

　　5.如权利要求1所述的一种复合高效节能氨法脱硫塔，其特征在于：所述第一循环泵(81)通过第二加热器(61)与蒸发结晶器(6)相连接，蒸发结晶器(6)通过离心机(5)与硫铵槽(7)相连接，离心机(5)上连接有干燥机(51)。

　　本发明涉及脱硫塔的技术领域，特别是一种复合高效节能氨法脱硫塔的技术领域。

　　二氧化硫是大气污染物中影响较大的气态污染物，对人体、环境和生态系统有极大危害。随着环保要求的日益严格，S02排放的问题越来越受到关注。二氧化硫主要源自于煤、石油等石化燃料的燃烧过程，以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放。其中各种燃烧锅炉特别是火电厂锅炉排烟具有浓度低、烟气量大、浮尘多等特点而难以治理。

　　湿法烟气脱硫一直是国内外火电厂所采用的主要脱硫方法，长期以来，钙法脱硫占据脱硫工艺的主要地位，但此法属于“抛弃”工艺，其脱硫产物石膏堆积易造成二次污染。氨法脱硫属回收工艺，氨的碱性强于钙基脱硫剂，且其吸收SO2的反应为气-液或气-气反应，相比于钙基脱硫剂的气-固反应而言，氨法脱硫速率更快，反应更完全，吸收剂的利用率更高。

　　本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种复合高效节能氨法脱硫塔，烟气经除尘器后进入预洗涤塔，与第一槽体内的硫酸铵溶液并流接触，烟气被冷却至接近饱和露点温度，同时硫酸铵溶液被浓缩，烟气的热量得到了充分的利用，从而避免了能量的大量消耗和浪费，在多段吸收塔内，烟气与第二槽体中的稀硫酸铵溶液逆流接触，硫酸铵溶液循环喷淋，在第二槽体中的硫酸铵溶液中鼓入空气以使其中的亚硫酸铵溶液氧化，氨气罐提供氨气用以促使 硫酸氢铵转化为硫酸铵，保证对喷淋液体对SO2的吸收能力，脱硫后的洁净烟气经第一加热器升温后通过排烟口排出，能够使烟气与氨水反应更完全，氨水吸收剂的利用率更高。

　　为实现上述目的，本发明提出了一种复合高效节能氨法脱硫塔，包括预吸收塔和多段吸收塔，所述预吸收塔和多段吸收塔通过第一除雾器相连接，所述预洗涤塔底部安装有第一槽体，第一槽体上方安装有第一喷淋管，第一槽体通过第三循环泵与第一喷淋管相连接，预洗涤塔上端连接有除尘器，除尘器上开有进烟口，所述多段吸收塔上安装有离心机、蒸发结晶器和硫铵槽，所述吸收塔从下至上依次由第二槽体、第一吸收段和第二吸收段组成，第二槽体底部安装有进气管路，进气管路上连接有空气泵和储氨罐，第一吸收段内安装有第二喷淋管，第二喷淋管下方安装有第一集水槽，第一集水槽与硫铵槽相连接，硫铵槽通过第一循环泵与第二喷淋管相连接，第一循环泵还与蒸发结晶器相连接，蒸发结晶器与硫铵槽相连接，所述第二吸收段内安装有第三喷淋管，第三喷淋管下方安装有第二集水槽，第二集水槽与第二槽体相连接，第二槽开云体育 开云官网体通过第二循环泵与第三喷淋管相连接，所述吸收塔的底部安装有进烟口，吸收塔的顶端安装有排烟口，第一槽体和第二槽体通过输液泵相连接。

　　作为优选，所述除尘器内安装有若干电晕线，所述电晕线上设有若干锥形突起，锥形突起的中心设有锥形凹槽结构。

　　作为优选，还包括混气装置，所述进气管路由纵向管路和横向管路互相联通组成，进气管路表面开有若干出气孔，混气装置一端与进气管路相连接，混气装置另一端与空气泵和储氨罐相连接。

　　作为优选，所述第三喷淋管上方安装有第二除雾器，所述第二除雾器内开有若干S型通道，所述排烟口与吸收塔之间安装有第一加热器。

　　作为优选，所述第一循环泵通过第二加热器与蒸发结晶器相连接，蒸发结 晶器通过离心机与硫铵槽相连接，离心机上连接有干燥机。

　　本发明的有益效果：本发明中烟气经除尘器后进入预洗涤塔，与第一槽体内的硫酸铵溶液并流接触，烟气被冷却至接近饱和露点温度，同时硫酸铵溶液被浓缩，烟气的热量得到了充分的利用，从而避免了能量的大量消耗和浪费，在多段吸收塔内，烟气与第二槽体中的稀硫酸铵溶液逆流接触，硫酸铵溶液循环喷淋，在第二槽体中的硫酸铵溶液中鼓入空气以使其中的亚硫酸铵溶液氧化，氨气罐提供氨气用以促使硫酸氢铵转化为硫酸铵，保证对喷淋液体对SO2的吸收能力，脱硫后的洁净烟气经第一加热器升温后通过排烟口排出，能够使烟气与氨水反应更完全，氨水吸收剂的利用率更高。

　　参阅图1、图2、图3，本发明一种复合高效节能氨法脱硫塔，包括预吸收塔1和多段吸收塔4，所述预吸收塔1和多段吸收塔4通过第一除雾器15相连接，所述预洗涤塔1底部安装有第一槽体11，第一槽体11上方安装有第一喷淋管12，第一槽体11通过第三循环泵13与第一喷淋管12相连接，预洗涤塔1上端连接有除尘器14，除尘器14上开有进烟口141，所述多段吸收塔4上安装有离心机5、蒸发结晶器6和硫铵槽7，所述吸收塔4从下至上依次由第二槽体10、第一吸收段2和第二吸收段3组成，第二槽体10底部安装有进气管路101，进气管路101上连接有空气泵102和储氨罐103，第一吸收段2内安装有第二喷淋管21，第二喷淋管21下方安装有第一集水槽22，Kaiyun 开云第一集水槽22与硫铵槽7相 连接，硫铵槽7通过第一循环泵81与第二喷淋管21相连接，第一循环泵81还与蒸发结晶器6相连接，蒸发结晶器6与硫铵槽7相连接，所述第二吸收段3内安装有第三喷淋管31，第三喷淋管31下方安装有第二集水槽32，第二集水槽32与第二槽体10相连接，第二槽体10通过第二循环泵82与第三喷淋管31相连接，所述吸收塔4的底部安装有进烟口41，吸收塔4的顶端安装有排烟口42，第一槽体11和第二槽体10通过输液泵84相连接。

　　所述除尘器14内安装有若干电晕线的中心设有锥形凹槽结构144，还包括混气装置104，所述进气管路101由纵向管路105和横向管路106互相联通组成，进气管路101表面开有若干出气孔107，混气装置104一端与进气管路101相连接，混气装置104另一端与空气泵102和储氨罐103相连接，所述第三喷淋管31上方安装有第二除雾器9，所述第二除雾器9内开有若干S型通道91，所述排烟口42与吸收塔4之间安装有第一加热器43，所述第一循环泵81通过第二加热器61与蒸发结晶器6相连接，蒸发结晶器6通过离心机5与硫铵槽7相连接，离心机5上连接有干燥机51。

　　本发明一种复合高效节能氨法脱硫塔在工作过程中，烟气经除尘器后进入预洗涤塔1，与第一槽体11内的硫酸铵溶液并流接触，烟气被冷却至接近饱和露点温度，同时硫酸铵溶液被浓缩，烟气的热量得到了充分的利用，从而避免了能量的大量消耗和浪费，在多段吸收塔4内，烟气与第二槽体10中的稀硫酸铵溶液逆流接触，硫酸铵溶液循环喷淋，在第二槽体10中的硫酸铵溶液中鼓入空气以使其中的亚硫酸铵溶液氧化，氨气罐103提供氨气用以促使硫酸氢铵转化为硫酸铵，保证对喷淋液体对SO2的吸收能力，脱硫后的洁净烟气经第一加热 器43升温后通过排烟口42排出，能够使烟气与氨水反应更完全，氨水吸收剂的利用率更高。

　　上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

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　　1、10申请公布号CN104190228A43申请公布日20141210CN104190228A21申请号申请日20140814B01D53/78200601B01D53/5020060171申请人诸暨洁球环保科技有限公司地址311800浙江省绍兴市诸暨市直埠镇汪家村72发明人杨利人74专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人韩洪54发明名称一种复合高效节能氨法脱硫塔57摘要本发明公开了一种复合高效节能氨法脱硫塔，包括预吸收塔和多段吸收塔，所述预吸收塔和多段吸收塔通过第一除雾器相连接，所述预洗涤塔底部安装有第一槽体，第一槽体上方安装有第一喷淋管，第。

　　2、一槽体通过第三循环泵与第一喷淋管相连接，预洗涤塔上端连接有开云 开云体育除尘器，除尘器上开有进烟口，所述多段吸收塔上安装有离心机、蒸发结晶器和硫铵槽，所述吸收塔从下至上依次由第二槽体、第一吸收段和第二吸收段组成。Kaiyun 开云本发明能够使烟气与氨水反应更完全，氨水吸收剂的利用率更高。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104190228ACN104190228A1/1页21一种复合高效节能氨法脱硫塔，其特征在于包括预吸收塔1和多段吸收塔4，所述预吸收塔1和多段吸收塔4通过第一除雾器15相连接，所述预洗涤塔1底部安装。

　　3、有第一槽体11，第一槽体11上方安装有第一喷淋管12，第一槽体11通过第三循环泵13与第一喷淋管12相连接，预洗涤塔1上端连接有除尘器14，除尘器14上开有进烟口141，所述多段吸收塔4上安装有离心机5、蒸发结晶器6和硫铵槽7，所述吸收塔4从下至上依次由第二槽体10、第一吸收段2和第二吸收段3组成，第二槽体10底部安装有进气管路101，进气管路101上连接有空气泵102和储氨罐103，第一吸收段2内安装有第二喷淋管21，第二喷淋管21下方安装有第一集水槽22，第一集水槽22与硫铵槽7相连接，硫铵槽7通过第一循环泵81与第二喷淋管21相连接，第一循环泵81还与蒸发结晶器6相连接，蒸发结晶器6与硫。

　　4、铵槽7相连接，所述第二吸收段3内安装有第三喷淋管31，第三喷淋管31下方安装有第二集水槽32，第二集水槽32与第二槽体10相连接，第二槽体10通过第二循环泵82与第三喷淋管31相连接，所述吸收塔4的底部安装有进烟口41，吸收塔4的顶端安装有排烟口42，第一槽体11和第二槽体10通过输液泵84相连接。2如权利要求1所述的一种复合高效节能氨法脱硫塔，其特征在于所述除尘器14内安装有若干电晕线的中心设有锥形凹槽结构144。3如权利要求1所述的一种复合高效节能氨法脱硫塔，其特征在于还包括混气装置104，所述进气管路101由纵向管路105和。

　　5、横向管路106互相联通组成，进气管路101表面开有若干出气孔107，混气装置104一端与进气管路101相连接，混气装置104另一端与空气泵102和储氨罐103相连接。4如权利要求1所述的一种复合高效节能氨法脱硫塔，其特征在于所述第三喷淋管31上方安装有第开云体育 开云官网二除雾器9，所述第二除雾器9内开有若干S型通道91，所述排烟口42与吸收塔4之间安装有第一加热器43。5如权利要求1所述的一种复合高效节能氨法脱硫塔，其特征在于所述第一循环泵81通过第二加热器61与蒸发结晶器6相连接，蒸发结晶器6通过离心机5与硫铵槽7相连接，离心机5上连接有干燥机51。权利要求书CN104190228A1/3页3一种复合高效节。

　　6、能氨法脱硫塔【技术领域】0001本发明涉及脱硫塔的技术领域，特别是一种复合高效节能氨法脱硫塔的技术领域。【背景技术】0002二氧化硫是大气污染物中影响较大的气态污染物，对人体、环境和生态系统有极大危害。随着环保要求的日益严格，S02排放的问题越来越受到关注。二氧化硫主要源自于煤、石油等石化燃料的燃烧过程，以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放。其中各种燃烧锅炉特别是火电厂锅炉排烟具有浓度低、烟气量大、浮尘多等特点而难以治理。0003湿法烟气脱硫一直是国内外火电厂所采用的主要脱硫方法，长期以来，钙法脱硫占据脱硫工艺的主要地位，但此法属于“抛弃”工艺，其脱硫产物石膏堆积易造成二次污染。氨法脱硫属回收工。

　　7、艺，氨的碱性强于钙基脱硫剂，且其吸收SO2的反应为气液或气气反应，相比于钙基脱硫剂的气固反应而言，氨法脱硫速率更快，反应更完全，吸收剂的利用率更高。【发明内容】0004本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种复合高效节能氨法脱硫塔，烟气经除尘器后进入预洗涤塔，与第一槽体内的硫酸铵溶液并流接触，烟气被冷却至接近饱和露点温度，同时硫酸铵溶液被浓缩，烟气的热量得到了充分的利用，从而避免了能量的大量消耗和浪费，在多段吸收塔内，烟气与第二槽体中的稀硫酸铵溶液逆流接触，硫酸铵溶液循环喷淋，在第二槽体中的硫酸铵溶液中鼓入空气以使其中的亚硫酸铵溶液氧化，氨气罐提供氨气用以促使硫酸氢铵转化为硫酸铵，保证对。

　　8、喷淋液体对SO2的吸收能力，脱硫后的洁净烟气经第一加热器升温后通过排烟口排出，能够使烟气与氨水反应更完全，氨水吸收剂的利用率更高。0005为实现上述目的，本发明提出了一种复合高效节能氨法脱硫塔，包括预吸收塔和多段吸收塔，所述预吸收塔和多段吸收塔通过第一除雾器相连接，所述预洗涤塔底部安装有第一槽体，第一槽体上方安装有第一喷淋管，第一槽体通过第三循环泵与第一喷淋管相连接，预洗涤塔上端连接有除尘器，除尘器上开有进烟口，所述多段吸收塔上安装有离心机、蒸发结晶器和硫铵槽，所述吸收塔从下至上依次由第二槽体、第一吸收段和第二吸收段组成，第二槽体底部安装有进气管路，进气管路上连接有空气泵和储氨罐，第一吸收段内。

　　9、安装有第二喷淋管，第二喷淋管下方安装有第一集水槽，第一集水槽与硫铵槽相连接，硫铵槽通过第一循环泵与第二喷淋管相连接，第一循环泵还与蒸发结晶器相连接，蒸发结晶器与硫铵槽相连接，所述第二吸收段内安装有第三喷淋管，第三喷淋管下方安装有第二集水槽，第二集水槽与第二槽体相连接，第二槽体通过第二循环泵与第三喷淋管相连接，所述吸收塔的底部安装有进烟口，吸收塔的顶端安装有排烟口，第一槽体和第二槽体通过输液泵相连接。说明书CN104190228A2/3页40006作为优选，所述除尘器内安装有若干电晕线，所述电晕线上设有若干锥形突起，锥形突起的中心设有锥形凹槽结构。0007作为优选，还包括混气装置，所述进气管路由。

　　10、纵向管路和横向管路互相联通组成，进气管路表面开有若干出气孔，混气装置一端与进气管路相连接，混气装置另一端与空气泵和储氨罐相连接。0008作为优选，所述第三喷淋管上方安装有第二除雾器，所述第二除雾器内开有若干S型通道，所述排烟口与吸收塔之间安装有第一加热器。0009作为优选，所述第一循环泵通过第二加热器与蒸发结晶器相连接，蒸发结晶器通过离心机与硫铵槽相连接，离心机上连接有干燥机。0010本发明的有益效果本发明中烟气经除尘器后进入预洗涤塔，与第一槽体内的硫酸铵溶液并流接触，烟气被冷却至接近饱和露点温度，同时硫酸铵溶液被浓缩，烟气的热量得到了充分的利用，从而避免了能量的大量消耗和浪费，在多段吸收塔内。

　　11、，烟气与第二槽体中的稀硫酸铵溶液逆流接触，硫酸铵溶液循环喷淋，在第二槽体中的硫酸铵溶液中鼓入空气以使其中的亚硫酸铵溶液氧化，氨气罐提供氨气用以促使硫酸氢铵转化为硫酸铵，保证对喷淋液体对SO2的吸收能力，脱硫后的洁净烟气经第一加热器升温后通过排烟口排出，能够使烟气与氨水反应更完全，氨水吸收剂的利用率更高。0011本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】0012图1是本发明一种复合高效节能氨法脱硫塔的主视结构图；0013图2是本发明除尘器的主视结构图；0014图3是本发明进气管路的俯视结构图。【具体实施方式】0015参阅图1、图2、图3，本发明一种复合高效节能氨法脱硫塔，包。

　　12、括预吸收塔1和多段吸收塔4，所述预吸收塔1和多段吸收塔4通过第一除雾器15相连接，所述预洗涤塔1底部安装有第一槽体11，第一槽体11上方安装有第一喷淋管12，第一槽体11通过第三循环泵13与第一喷淋管12相连接，预洗涤塔1上端连接有除尘器14，除尘器14上开有进烟口141，所述多段吸收塔4上安装有离心机5、蒸发结晶器6和硫铵槽7，所述吸收塔4从下至上依次由第二槽体10、第一吸收段2和第二吸收段3组成，第二槽体10底部安装有进气管路101，进气管路101上连接有空气泵102和储氨罐103，第一吸收段2内安装有第二喷淋管21，第二喷淋管21下方安装有第一集水槽22，第一集水槽22与硫铵槽7相连接，。

　　13、硫铵槽7通过第一循环泵81与第二喷淋管21相连接，第一循环泵81还与蒸发结晶器6相连接，蒸发结晶器6与硫铵槽7相连接，所述第二吸收段3内安装有第三喷淋管31，第三喷淋管31下方安装有第二集水槽32，第二集水槽32与第二槽体10相连接，第二槽体10通过第二循环泵82与第三喷淋管31相连接，所述吸收塔4的底部安装有进烟口41，吸收塔4的顶端安装有排烟口42，第一槽体11和第二槽体10通过输液泵84相连接。0016所述除尘器14内安装有若干电晕线的中心设有锥形凹槽结构144，还包括混气装置104，所述进气管路101说明书CN104190。

　　14、228A3/3页5由纵向管路105和横向管路106互相联通组成，进气管路101表面开有若干出气孔107，混气装置104一端与进气管路101相连接，混气装置104另一端与空气泵102和储氨罐103相连接，所述第三喷淋管31上方安装有第二除雾器9，所述第二除雾器9内开有若干S型通道91，所述排烟口42与吸收塔4之间安装有第一加热器43，所述第一循环泵81通过第二加热器61与蒸发结晶器6相连接，蒸发结晶器6通过离心机5与硫铵槽7相连接，离心机5上连接有干燥机51。0017本发明工作过程0018本发明一种复合高效节能氨法脱硫塔在工作过程中，烟气经除尘器后进入预洗涤塔1，与第一槽体11内的硫酸铵溶液并流。

　　15、接触，烟气被冷却至接近饱和露点温度，同时硫酸铵溶液被浓缩，烟气的热量得到了充分的利用，从而避免了能量的大量消耗和浪费，在多段吸收塔4内，烟气与第二槽体10中的稀硫酸铵溶液逆流接触，硫酸铵溶液循环喷淋，在第二槽体10中的硫酸铵溶液中鼓入空气以使其中的亚硫酸铵溶液氧化，氨气罐103提供氨气用以促使硫酸氢铵转化为硫酸铵，保证对喷淋液体对SO2的吸收能力，脱硫后的洁净烟气经第一加热器43升温后通过排烟口42排出，能够使烟气与氨水反应更完全，氨水吸收剂的利用率更高。0019上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。说明书CN104190228A1/2页6图1图2说明书附图CN104190228A2/2页7图3说明书附图CN104190228A。开云 开云体育APP开云 开云体育APP