目前，现有技术中的锅炉的燃烧室主要对对锅炉本体的上方进行加热，同时炉膛 四周的锅炉本体没有储水的结构，导致燃烧室的热能有很大的浪费。
本发明提供一种具有多个储水腔。燃烧室可同时对多个储水腔进行加热的高效率 节能锅炉。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明的实施结构分为手动式送煤 结构的高效节能锅炉和自动送煤结构的高效节能锅炉两种1、手动式送煤结构的高效节能 锅炉，结构锅炉本体的储水部分由锅炉储水本体(1)和环形储水腔(2)两部分组成，两个部 分的内腔互相连通，在锅炉储水本体(1)的下方与环形储水腔(2)的内圈构成的空腔成为 炉膛(3)，炉膛(3)的底部设置有储水式炉篦(4)，所述的储水式炉篦(4)的结构为该储水 式炉篦(4)的炉条由多条中空的金属管构成，每根中空的金属管的两端与环形储水腔(2) 相连通，2、自动送煤结构的高效节能锅炉，所述的自动送煤结构的高效节能锅炉的结构是 锅炉本体的储水部分由锅炉储水本体(1)和环形储水腔(2)两部分组成，两个部分的内腔 互相连通，在锅炉储水本体(1)的下方与环形储水腔(2)的内圈构成的空腔成为炉膛(3)， 在炉膛内设置履带输送燃烧煤。 本发明的有益效果是，和现有技术比较，炉膛在燃烧时可以同时对锅炉储水本体、 环形储水腔、储水式炉篦进行加热，縮短了烧开水和蒸汽的时间，节约Kaiyun App下载 全站了燃料，提高了工作效率。
图1手动送煤锅炉前视结构示意图；图2手动送煤锅炉侧视结构示意图；图3手动送煤锅炉仰视结构示意图；图4自动送煤锅炉前视结构示意图；图5自动送煤锅炉侧视结构示意图；图6自动送煤锅炉仰视结构示意图；图中锅炉储水本体(1)、环形储水腔(2)、炉膛(3)、储水式炉篦(4)。
对本发明作以下具体的详细说明；如附图所示，本发明的实施结构分为手动式送煤结构的高效节能锅炉和自动送煤结构的高效节能锅炉两种1、手动式送煤 结构的高效节能锅炉，结构锅炉本体的储水部分由锅炉储水本体(1)和环形储水腔(2)两 部分组成，两个部分的内腔互相连通，在锅炉储水本体(1)的下方与环形储水腔(Kaiyun App下载 全站2)的内
圈构成的空腔成为炉膛(3)，炉膛(3)的底部设置有储水式炉篦(4)，储水式炉篦(4)的结 构为该储水式炉篦(4)的炉条由多条中空的金属管构成，每根中空的金属管的两端与环形 储水腔(2)相连通，2、自动送煤结构的高效节能锅炉，自动送煤结构的高效节能锅炉的结 构是锅炉本体的储水部分由锅炉储水本体(1)和环形储水腔(2)两部分组成，两个部分的 内腔互相连通，在锅炉储水本体(1)的下方与环形储水腔(2)的内圈构成的空腔成为炉膛 (3)，在炉膛内设置履带输送燃烧煤。 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构 思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本 发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的 技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
高效率节能锅炉，分为手动式送煤结构的高效节能锅炉和自动送煤结构的高效节能锅炉两种，所述的手动式送煤结构的高效节能锅炉的锅炉本体的储水部分由锅炉储水本体(1)和环形储水腔(2)两部分组成，两个部分的内腔互相连通，在锅炉储水本体(1)的下方与环形储水腔(2)的内圈构成的空腔成为炉膛(3)，炉膛(3)的底部设置有储水式炉篦(4)，所述的储水式炉篦(4)的结构为该储水式炉篦(4)的炉条由多条中空的金属管构成，每根中空的金属管的两端与环形储水腔(2)相连通，所述的自动送煤结构的高效节能锅炉的结构是锅炉本体的储水部分由锅炉储水本体(1)和环形储水腔(2)两部分组成，两个部分的内腔互相连通，在锅炉储水本体(1)的下方与环形储水腔(2)的内圈构成的空腔成为炉膛(3)，在炉膛内设置履带输送燃烧煤。
高效率节能锅炉，分为手动式送煤结构的高效节能锅炉和自动送煤结构的高效节能锅炉两种，所述的手动式送煤结构的高效节能锅炉的锅炉本体的储水部分由锅炉储水本体(1)和环形储水腔(2)两部分组成，两个部分的内腔互相连通，在锅炉储水本体(1)的下方与环形储水腔(2)的内圈构成的空腔成为炉膛(3)，炉膛(3)的底部设置有储水式炉箅(4)，所述的自动送煤结构的高效节能锅炉的结构是锅炉本体的储水部分由锅炉储水本体(1)和环形储水腔(2)两部分组成。本发明的有益效果是，和现有技术比较，炉膛在燃烧时可以同时对锅炉储水本体、环形储水腔、储水式炉箅进行加热，缩短了烧开水和蒸汽的时间，节约了燃料，提高了工作效率。
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