[0002]目前国内使用的锅炉加热泵的汽蚀性能比较迟，转轴的密封或采用填料密封组合，或波纹管机械密封加外置冷却器组合，然而这两者均不甚合理，前者使用温度相对较低，密封性能差，使用温度110°C时，其主循环泵90kW只有30吨，效率较低，且泄露出来的高温热水变成蒸汽充满整个工场，锅炉给水泵无法正常工作；后者在高温高压、轴轴向窜动的运行工况下，机械密封的动、静环之间易产生较大的摩擦力和冲击力，加上外置冷却器和外冷却室冷却效果差，密封件容易磨损和损坏，密封可靠性降低，使用寿命不长。
[0004]为了克服现有锅炉特别是壁纸加工过程中锅炉所存在的加热效率低、成本高等缺陷，本实用新型提供一种可以对物料进行高效利用、热效率高、节能环保的高效节能型锅炉。
[0006]高效节能型锅炉，包括顺次连接的注油泵、油泵、分离器、上煤机、出渣机、鼓风机、除尘器和引风机，所述的油泵由泵体、叶轮、泵轴、泵联轴器、电机联轴器和电机构成，泵轴位于泵体内，叶轮通过盖形螺母安装于泵轴前端；泵轴后端安装有泵联轴器，该泵联轴器通过弹性块与电机联轴器连接，电机联轴器则与电机连接；油剂通过注油泵泵入油泵，经管道输送至分离器，对经过的上煤机进行加热后，再回流至分离器，并经油泵排出。开云APP 开云官网入口
[0009]所述的螺栓与泵轴之间设置有球轴承一，且所述的球轴承一与泵轴之间填充有导热油润滑导热油层。
[0010]所述的泵联轴器通过球轴承二与泵轴连接，且球轴承二与泵轴之间填充有高温润滑脂润滑形成润滑脂层。开云APP 开云官网入口
[0012]本实用新型中，泵轴两端分别通过球轴承一和球轴承二实现与叶轮和泵联轴器的连接，使油泵的支撑形成了双端球轴承支撑的结构，在泵轴前端的球轴承一处采用润滑油润滑；后端的球轴承二处采用润滑脂润滑，在该处充填复合钙基高温润滑脂，(约1/2球轴承二与壳体的空间)；泵联轴器与电机联轴器相连，并在两者的外部设置罩壳，整体采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，结构更简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。
[0013]使用过程中，在开车前将输送的导热油将油泵灌满，以驱除泵中的空气，此时，与后续连接的管道应当关闭，所输送的导热油在开车前均匀加热，使泵盖得温度不低于入口油温40°C，预热速度为50°C /分；同时，运行前要检查泵轴与电机联轴器的同轴度，开云APP 开云官网入口确保其偏差控制在允许范围内。
[0017]图中标号:A.注油泵；B.油泵；C.过滤器；D.上煤机；E.出渣机；F.鼓风机；G.除尘器；H.引风机；1.分离器；1.泵体；2.盖形螺母；3.叶轮；4.泵盖；5.螺栓；6.泵轴；7.球轴承一；8.轴承座；9.球轴承二；10.轴用弹性挡片；11.泵联轴器；12.弹性块；13.电机联轴器；14.罩壳；15.电机；16.底座；17.轴承盖。
[0019]本实施例高效节能型锅炉，结合图1，包括顺次连接的注油泵A、油泵B、上煤机D、出渣机E、鼓风机F、除尘器G、引风机H和分离器I，其中，结合图2和图3，油泵B由泵体1、叶轮3、泵轴6、泵联轴器11、电机联轴器13和电机15构成，泵轴6位于泵体I内，叶轮3通过盖形螺母2安装于泵轴6前端；泵轴6后端安装有泵联轴器11，该泵联轴器11通过弹性块12与电机联轴器13连接，电机联轴器13则与电机15连接；油剂通过注油泵A泵入油泵B，经管道输送至分离器C，对经过的上煤机D进行加热后，再回流至分离器I，并经油泵B排出。
[0020]其中，本实施例中，泵轴6的中部通过螺栓5固定于泵盖4上，螺栓5与泵轴6之间设置有球轴承一 7，且该球轴承一 7与泵轴6之间填充有导热油润滑形成导热油层；泵联轴器11通过球轴承二 9与泵轴6连接，且球轴承二 9与泵轴6之间填充有高温润滑脂润滑形成润滑脂层；球轴承二 9与泵轴6之间设置有轴用弹性挡片10。
[0021]泵轴6两端分别通过球轴承一 7和球轴承二 9实现与叶轮3和泵联轴器11的连接，使油泵B的支撑形成了双端球轴承支撑的结构，在泵轴6前端的球轴承一 7处采用润滑油润滑并形成导热油层；后端的球轴承二 9处采用润滑脂润滑并形成润滑脂层，该润滑脂层的形成是在该处充填约1/2球轴承二 9与壳体的空间的复合钙基高温润滑脂；泵联轴器11与电机联轴器13相连，并在两者的外部设置罩壳14，整体采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，结构更简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。
[0022]使用过程中，在开车前将输送的导热油将油泵B灌满，以驱除泵中的空气，此时，与后续连接的管道应当关闭，所输送的导热油在开车前均匀加热，使泵盖4的温度不低于入口油温40°C，预热速度为50°C /分；同时，运行前要检查泵轴6与电机联轴器13的同轴度，确保其偏差控制在允许范围内。
[0023]以上内容是结合本实用新型的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
1.高效节能型锅炉，其特征在于:包括顺次连接的注油泵、油泵、分离器、上煤机、出渣机、鼓风机、除尘器和引风机，所述的油泵由泵体、叶轮、泵轴、泵联轴器、电机联轴器和电机构成，泵轴位于泵体内，叶轮通过盖形螺母安装于泵轴前端；泵轴后端安装有泵联轴器，该泵联轴器通过弹性块与电机联轴器连接，电机联轴器则与电机连接；油剂通过注油泵泵入油泵，经管道输送至分离器，对经过的上煤机进行加热后，再回流至分离器，并经油泵排出。
2.如权利要求1所述的高效节能型锅炉，其特征在于:所述的泵轴中部通过螺栓固定于泵盖上。
3.如权利要求2所述的高效节能型锅炉，其特征在于:所述的螺栓与泵轴之间设置有球轴承一；所述的球轴承一与泵轴之间填充导热油润滑层。
4.如权利要求1或3所述的高效节能型锅炉，其特征在于:所述的泵联轴器通过球轴承二与泵轴连接；所述的球轴承二与泵轴之间填充润滑脂层。
5.如权利要求4所述的高效节能型锅炉，其特征在于:所述的球轴承二与泵轴之间设置有轴用弹性挡片。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效节能型锅炉，属于流体泵技术领域。包括顺次连接的注油泵、油泵、分离器、上煤机、出渣机、鼓风机、除尘器和引风机，所述的油泵由泵体、叶轮、泵轴、泵联轴器、电机联轴器和电机构成，泵轴位于泵体内，叶轮通过盖形螺母安装于泵轴前端；泵轴后端安装有泵联轴器。将本实用新型应用于壁纸加工等领域，具有结构简单、体积小、性能好、使用可靠、高效节能等优点。
