本发明节能电动机其特征在于：1.用离心装置和离心开关代替全部耗电的电气元器件来实现Δ/Y形电路的自动转换。2.只用一个传感器和一个交流接触器来完成Δ/Y形电路的自动转换。它们都具有同等的功能和同样的节电效果。
1： 一个由离心装置和离心开关或由交流接触器和传感器组成的节能电动机。其特征在于：不用或少用消耗电能的元器件，来实现△/Y形电路的自动转换，本发明列举了两种实施方案。
2： 按权利要求1所述的节能电动机，第一种实施方案的特征在于：在电动机一端的转子轴上安装离心装置，而在电动机机体上安装离心开关，离心开关是一只三刀双投开关，开关既可以平行放置，也可以重叠放置，开关的三个公共触点1、2、
5： 9组成常开触点，常闭触点与周围电路组成△形接法电路，常开触点与其周围电路组成Y形接法电路。 3、按权利要求1所述的节能电动机，第二种实施方案列举了两种实施方法，实际上有诸多方法，但无论哪一种方法，只用一个交流接触器和一个传感器（热继电器、电流继电器等）其特征在于： （1）△形接法电路的特征在于：交流接触器的主触点A 1 、B 1 、C 1 分别接在电动Kaiyun 开云机的D 3 、D 2 、D 1 的接线 则分别接在电动机的D 6 、D 4 、D 5 接线 闭合，常闭触点1与2，3与4断开时，才能组成△形电路。 （2）Y形接法电路的特征在于：交流接触器的常闭触点1与3相连接并与主触点B 2 连接，常闭触点2与主触点A 2 连接，常闭触点4与主触点C 2 连接，当常闭触点1与2，3与4闭合，主触点A 1 与A 2 ，B 1 与B 2 ，C 1 与C 2 ，断开时才能组成Y形接法电路。 无论哪一种实施方案，三相电源线都分别接在电动机的D 1 、D 2 、D 3 、接线柱上，交流接触器静止时为Y形接法，动态时为△形接法，但只有负载电流超过传感器整定电流时才能由Y形接法转换为△形接法。
本发明涉及三相异电步动机的一种简单而又不用或少用耗电元器件的节能装置。这种装置直接或间接地与电动机安装在一起形成电动机不可分割的组成部分，也为了与《电动机节能装置》相区别，故起名为：高效率节能电动机。
全国三相异步电动机，数量大，应用广，其用电量居全国首位，据有关部门统计，约占全国总发电量的60%，而电动机用电的利用效率大约也只有50%，电力开云体育 kaiyun.com 官网入口本来就紧缺，而这些电动机却又将近一半的电能浪费掉，是否有办法避免这种浪费，我在《电动机节能装置》中，曾利用耗电的元器件组装一种△/Y形自动转换电路，并收到了良好的节电效果。但是这些装置，体积庞大，元器件多，线路复杂。技术性强，一般人难以掌握。工作可靠性也差，一个接点接触不良，一个元器件出了问题，会使整个装置失去作用，为此，本发明提出了不用或少用电气元器件来实现△/Y形电路的自动转换。
第一种实施方案：完全不用耗电的元器件，用离心装置和离心开关来代替消耗电能的交流接触器，电流互感器，热继电器，电流继电器等元器件，来实现△/Y形电路的自动转换。
第二种实施方案：少用电器元器件，整个装置只用一个传感器和一个交流接触器，来实现△/Y形电路的自动转换。
（2）在电动机机壳上安装离心开关，开关是一只三刀双投开关固定在电动机的机体上，开关的三个公共触点与开关中一端的三个触点组成常闭触点，三个公共触点与开关另一端的三个触点组成常开触点。常闭触点串接在△形接法的控制电路中来代替交流接触器中的三路主触点，开关的常开触点串接在Y形接法的控制电路中来代替交流接触器中地三路主触点。
（3）离心开关的自动转换，其动力来自离心装置中的离心顶杆，顶杆可以伸缩，当电动机转速达到离心作用力后，顶杆往外伸，将三对常闭触点顶开，而常开触点闭合。电动机由△形接法转换为Y形接法。当负载加重，转速变慢，达不到离心速度，离心顶杆在弹簧的弹力作用下往里收缩，常闭触点随着闭合，常开触点重新张开，△/Y形电路随之转Kaiyun 开云换，由Y形接法，恢复△形接法
重载运行时，由于电动机的转速慢，达不到离心速度，离心顶杆不往外伸，开关不动作，电动机按△形接法运行;轻载时，由于电动机转速加快，达到离心速度，产生离心力，离心顶杆，克服弹簧的弹力往外伸，常闭触点被顶开;而常开触点闭合。电动机由△形接法转换为Y形接法，当负载加重后，离心力消失，离心顶杆在弹簧的弹力下往里收缩，常开触点重新张开，常闭触点重新闭合，电动机由Y形接法恢复△形接法。
离心装置，当电动机轻载运行时，其转速高，到达离心作用力后，离心块由于离心力增大，克服了弹簧的弹力，离心顶杆向外伸，离心开关的常闭触点被顶开;而常开触点闭合。电路从△形接法转换为Y形接法。反之，电动机因负载加重，转速变慢，达不到离心速度，离心力消失，离心顶杆在弹簧的弹力作用下，往里收缩，离心开关常闭触点闭合，常开触点张开，电路从Y形接法，恢复△形接法，实现了△/Y形电路的自动转换。
离心块向外张开的能力，在电动机转速固定的条件下，决定于弹簧的弹力，弹力越大，向外顶的能力越小，反之，弹力越小，向外顶的能力越大。而电动机的转速是随负载的轻重变化而变化的，负载越轻转速越快，负载越重，转速越慢，因此，要求离心装置中的弹簧，其弹力可以调节，将弹簧的弹力调节在节电效果最好的电动机的转速上。
本实施方案，完全采用了不消耗电能的离心装置和离心开关，因此大大地简化了线路，有了毛病，不用任何仪表，开关接触是否良好，离心装置是否有问题，肉眼可以直接观察，摸得着，看得见，容易解决，不存在技术问题，这给普及推广和电动机厂，为机电一体化生产提供有利条件。
图一为第一种方案实施图，本方案全部不用消耗电能的元器件图中D为三相异步电动机，A为离心装置，其中1为电动机转子轴，2是弹簧，3是离心顶杆活动室，4是离心块，B是离心顶杆。K0是离心开关，K为电源开关，5是弹簧调节空心罗丝。
离心开关是一只三刀双投开关，其三组触点既可以平行放置，也可以重叠放置，它固定在电动机的机体上，其中1、2、3、为公共触点，而1与4、2与5、3与6为常闭触点，分别串接在△形接法的三路相线中，形成△形接法电路，而开关的1与7、2与8、3与9为常开触点，串接在Y形接法的三路接线中，形成Y形接法电路，它们只有在离心力作用下才能被接通。
工作原理：合上电源开关K，电动机按△形接法起动，如果起动后轻载运行，那么电机转速很快达到离心力速度，离心顶杆往外顶，离心开关，常闭触点1与4、2与5、3与6被顶开，而常开触点1与7、2与8、3与9闭合，电动机由△形接法转换为Y形接法，当负载加重，速度变慢，离心力开云体育 kaiyun.com 官网入口消失，离心顶杆在弹簧的弹力作用下，往里收缩。离心开关K。常闭触点1与4，2与5，3与6重新闭合，常开触点1与7，2与8，3与9重新张开，电动机由Y形接法，恢复为△形接法。
本实施例适合于电动机厂作为机电一体化产品制造，本实施例，结构简单，体积小，易于密封。有利于野外露天使用，接线少，使用时和普通电动机一样，只要接上三根电源线就可以运转，不存在技术问题，有利于普及推广。
第二种实施方案：（图二、图三）只使用一个传感器和一个交流接触器便组成△＼Y形自动转换电路，可用电流继电器，热继电器，电流互感器等作传感器，下面结合图二、图三描述如下：
用交流接触器的常闭触点1与2、3与4、1与3及其周围接线组成Y形接法控制电路，其特征在于：1与3相接，并与B2连接，2与A2连接，4与C2连接，主触点A2、B2、C2分别与电动机的D5、D4、D6接线柱连接，用交流接触器的主触点A1与A2，B1与B2，C1与C2及其周围接线组成△形接法控制电路，其特征在于：A1与电动机的D3连接，B1与电动机的D2连接C1与电动机的D1连接。而A2与电动机的D6连接，B2与电动机的D4连接，C2与电动机的D5连接，三相电源线A、B、C、分别接在电动机的D1、D2、D3接线柱上。
图二、图三其区别在于：图二用热继电器作为传感器，图三用电流继电器作为传感器。
静态情况下，传感器RJ（或LJ）触点（1）与（2）在断开的位置，为常开触点，而交流接触器CJ的（1）与（2），（3）与（4）为常闭触点，主触点A1与A2，B1与B2，C1与C2在断开的位置，电路处于Y形接法状态，接通电源后电动机按Y形接法运行。
动态情况下，传感器RJ（或LJ）触点（1）与（2）接通，交流接触器CJ线包加上电源，CJ动作，主触点A1与A2，B1与B2，C1与C2闭合，常闭触点（1）与（2），（3）与（4）张开，电路处于△形接法，电动机按△形接法运行。
电动机由△形接法在轻载条件下转为Y形接法后，工作电流下降25～50%，输出功率变小，约为原来的30%，实验证明：当实际负载不超过额定负载的40%时，改用Y形接法，节电效果最好，因此无论实施那一种方案，△＼Y形的转换时机都必须选择在电动机的实际负载不超过额定负载的40%时，所以要求传感器的整定电流，定在节电效果最好的位置上，才能使电路及时地自动转换。
第二种实施方案，适用于用户自己实施。有利于普及推广，也适用于电动机厂作为机电一体化产品生产。由于本方案体积小可直接固定在电动机上。
1、电动机的起动，是按Y形接法起动，由于起动电流大于传感器的整定电流，在起动过程中，会出现Y-△-Y形接法的改变，为避免起动电流对电路接法的反复改变，应加装时间继电器使起动过程在延时时间里，或安装手动开关，起动时先打在△形接法，起动后再改回YKaiyun 开云形接法。
2、用于车床时，由于加工材料、材质、规格、切削深度等不同，使负载轻重变化过于短暂，而使△/Y形的转换过于频繁，影响车床正常操作，因此也应该安装时间继电器，使在延时时间内，不改变接法。
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本发明节能电动机其特征在于：1.用离心装置和离心开关代替全部耗电的电气元器件来实现/Y形电路的自动转换。2.只用一个传感器和一个交流接触器来完成/Y形电路的自动转换。它们都具有同等的功能和同样的节电效果。 。
