本实用新型公开了节能高效大型热源塔，包括塔体和辅助支架，塔体的底部设置有底座，辅助支架包括限位框和支撑架，限位框限位卡接在塔体的外侧壁上，限位框包括四根折型架，四根折型架依次首尾相连，相邻两个折型架之间通过固定板相连接，每个固定板上均固定安装有支撑架。本实用新型整体结构设计巧妙合理，实用性强，使用范围广泛，通过辅助支架的设计可以辅助支撑塔体，使得热源塔的放置更加的平稳牢固，而且辅助支架与塔体之间无需采用焊接、钻孔等安装方式，只需要进行简单的拼接安装即可，安装方式简单，同时整个安装过程无需在塔体表
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214148895 U (45)授权公告日 2021.09.07 (21)申请号 1.X (22)申请日 2020.11.19 (73)专利权人 浙江富士精工科技有限公司 地址 312500 浙江省绍兴市新昌县澄潭街 道白鹤路28号 (72)发明人 周杨波潘军波 (74)专利代理机构 杭州六方于义专利代理事务 所(普通合伙) 33392 代理人 尹科峰 (51)Int.Cl. F28C 1/00 (2006.01) F28F 9/007 (2006.01) F28F 9/26 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图8页 (54)实用新型名称 节能高效大型热源塔 (57)摘要 本实用新型公开了节能高效大型热源塔，包 括塔体和辅助支架，塔体的底部设置有底座，辅 助支架包括限位框和支撑架，限位框限位卡接在 塔体的外侧壁上，限位框包括四根折型架，四根 折型架依次首尾相连，相邻两个折型架之间通过 固定板相连接，每个固定板上均固定安装有支撑 架。本实用新型整体结构设计巧妙合理，实用性 强，使用范围广泛，通过辅助支架的设计可以辅 助支撑塔体，使得热源塔的放置更加的平稳牢 固，而且辅助支架与塔体之间无需采用焊接、钻 孔等安装方式，只需要进行简单的拼接安装即 可，安装方式简单，同时整个安装过程无需在塔 U 体表面进行其他操作，保护塔体的同时又可以提 5 高结构安全性能。 9 8 8 4 1 4 1 2 N C CN 214148895 U 权利要求书 1/1页 1.节能高效大型热源塔，其特征在于：包括塔体和辅助支架，所述塔体的底部设置有底 座，所述辅助支架包括限位框和支撑架，所述限位框限位卡接在所述塔体的外侧壁上，所述 限位框包括四根折型架，四根所述折型架依次首尾相连，相邻两个所述折型架之间通过固 定板相连接，每个所述固定板上均固定安装有所述支撑架。 2.根据权利要求1所述的节能高效大型热源塔，其特征在于：所述折型架包括固定卡角 和两根相互垂直设置的导向杆，所述固定卡角卡接在所述塔体的竖直棱边处，两根所述导 向杆均通过连接块与所述固定卡角固定连接。 3.根据权利要求2所述的节能高效大型热源塔，其特征在于：两个所述连接块之间设置 有延伸块，所述延伸块上设置有辅助穿孔。 4.根据权利要求2所述的节能高效大型热源塔，其特征在于：所述导向杆上设置有插 槽，所述固定板的上部对称设置有两根插杆，所述插杆与所述插槽相匹配，所述插杆活动插 接在所述插槽内，且所述插杆通过紧定螺钉与所述固定板限位固定。 5.根据权利要求1所述的节能高效大型热源塔，其特征在于：所述支撑架包括支撑顶 板、支撑杆和支撑底板，所述支撑顶板固定在所述支撑杆的顶端，所述支撑顶板支撑托举在 所述底座上，所述支撑底板固定在所述支撑杆的底端，所述支撑底板上设置有固定孔。 6.根据权利要求5所述的节能高效大型热源塔，其特征在于：所述支撑杆上设置有穿 孔，所述固定板上设置有定位柱，所述定位柱位于所述固定板的左右对称中心线上，所述定 位柱与所述穿孔相匹配，所述定位柱卡接在所述穿孔内，且所述定位柱的端部设置有紧固 螺母。 2 2 CN 214148895 U 说明书 1/4页 节能高效大型热源塔 技术领域 [0001] 本实用新型属于热源泵技术领域，具体涉及节能高效大型热源塔。 背景技术 [0002] 热源塔是一种利用换热原理，在冬季吸收低温空气中的热量，从而为热泵主机提 供低温位热源的设备；而在夏季则起到高效冷却塔的作用，利用水的蒸发散热，将热量排放 到空气中实现制冷。现有的热源塔一般直接通过底座放置在地面上，放置平稳性一般。或者 在塔体表面采用焊接、钻孔等方式进行加固支撑，安装过程复杂不利于操作。 发明内容 [0003] 本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供节能高效大型热源塔的 技术方案，整体结构设计巧妙合理，实用性强，使用范围广泛，通过辅助支架的设计可以辅 助支撑塔体，使得热源塔的放置更加的平稳牢固，而且辅助支架与塔体之间无需采用焊接、 钻孔等安装方式，只需要进行简单的拼接安装即可，安装方式简单，同时整个安装过程无需 在塔体表面进行其他操作，保护塔体的同时又可以提高结构安全性能。 [0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： [0005] 节能高效大型热源塔，其特征在于：包括塔体和辅助支架，塔体的底部设置有底 座，辅助支架包括限位框和支撑架，限位框限位卡接在塔体的外侧壁上，限位框包括四根折 型架，四根折型架依次首尾相连，相邻两个折型架之间通过固定板相连接，每个固定板上均 固定安装有支撑架。 [0006] 进一步，折型架包括固定卡角和两根相互垂直设置的导向杆，固定卡角卡接在塔 体的竖直棱边处，两根导向杆均通过连接块与固定卡角固定连接，结构设计合理，固定卡角 贴合卡接在塔体的竖直棱角处，实现折型架与塔体的卡接限位，便于实际的安装定位，降低 安装难度，连接块实现导向杆与固定卡角之间的连接固定，而且由于连接块具有一定的长 度，从而使得导向杆与塔体表面之间间隔一定的间距，避免导向杆直接贴附在塔体的表面 影响塔体表面其他零部件的布设，同时减少塔体表面的磨损，对塔体进行保护。 [0007] 进一步，两个连接块之间设置有延伸块，延伸块上设置有辅助穿孔，设计巧妙合 理，通过延伸块上辅助穿孔的设计，可以配合固定拉绳将辅助支架与放置平面之间进一步 的安装固定，从而有效确保热源塔放置的平稳性和牢固性，提高结构安全性能，有效防止热 源塔发生倾斜、倾倒等现象。 [0008] 进一步，导向杆上设置有插槽，固定板的上部对称设置有两根插杆，插杆与插槽相 匹配，插杆活动插接在插槽内，且插杆通过紧定螺钉与固定板限位固定，通过插槽和插杆的 设计，实现导向杆与固定板之间的精准插接限位，实现折型架与固定板之间组装，再通过紧 定螺钉限位固定从而有效保证折型架与固定板之间的安装牢固性能，整体安装拆卸方便简 单，并且该安装方式巧妙合理，通过调整插杆插入到插槽内的长度可以调整两个折型架组 装后的总长度，从而使得限位框可以根据塔体的实际尺寸进行调整，有效扩大辅助支架的 3 3 CN 214148895 U 说明书 2/4页 适用范围，使得辅助支架可以适用于多种不同尺寸的塔体的辅助支撑。 [0009] 进一步，支撑架包括支撑顶板、支撑杆和支撑底板，支撑顶板固定在支撑杆的顶 端，支撑顶板支撑托举在底座上，支撑底板固定在支撑杆的底端，支撑底板上设置有固定 孔，整体结构设计紧凑合理，通过支撑架配合底座底面的支腿使得整个热源塔的放置更加 的稳固可靠，降低安全隐患，支撑顶板支撑托举的底座的底面上，从而对塔体进行辅助支 撑，支撑杆保证整个支撑架的结构强度，支撑底板可以增大支撑架与放置平面之间的接触 面积，间接提高辅助支架在放置平面的放置平稳性，同时配合支撑底板上的固定孔可以便 于支撑底板与放置平面之间的进一步安装固定，实现热源塔与放置平面之间的间接固定。 [0010] 进一步，支撑杆上设置有穿孔，固定板上设置有定位柱，定位柱位于固定板的左右 对称中心线上，定位柱与穿孔相匹配，定位柱卡接在穿孔内，且定位柱的端部设置有紧固螺 母，通过穿孔和定位柱的设计实现支撑架与固定板之间的精准卡接定位，再配合紧固螺母 的旋紧固定有效保证支撑架与固定板之间的安装牢固性，安装方式简单合理，便于操作，而 且将定位柱设置在固定板的左右对称中心线上，可以保证支撑架与固定板组装后的结构的 整体平衡性能，设计巧妙合理，使得整个辅助支架的结构更加的平衡稳固。 [0011] 本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果： [0012] 本实用新型整体结构设计巧妙合理，实用性强，使用范围广泛，通过辅助支架的设 计可以辅助支撑塔体，使得热源塔的放置更加的平稳牢固，而且辅助支架与塔体之间无需 采用焊接、钻孔等安装方式，只需要进行简单的拼接安装即可，安装方式简单，同时整个安 装过程无需在塔体表面进行其他操作，保护塔体的同时又可以提高结构安全性能。 [0013] 本实用新型中通过四根折型架首尾相连形成限位框，限位框与塔体的表面卡紧限 位，实现辅助支架与塔体之间的安装，相连两个折型架之间通过固定板固定连接，有效保证 限位框的结构稳固性，并且由于折型架与固定板之间为可调节式的插接固定方式，使得两 个折型架之间的安装间距可调，从而使得限位框可以适用于多种不同尺寸的塔体的卡紧限 位，而每个固定板上又固定安装有一个支撑架，从而通过四个支撑架同时对塔体进行辅助 支撑稳固，有效保证塔体的放置稳固性，同时限位框又限制了塔体的四侧壁，从而有效防止 塔体的倾斜、倾倒等，辅助支架与塔体的整个安装过程中只需要简单的组装拼接即可，无需 任何焊接、打孔等操作，安装方式简单合理。而且辅助支架由多个可拆分的零部件组合而 成，可以便于后续辅助支架的维护维修等，降低后续的维护维修费用。 附图说明 [0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明： [0015] 图1为本实用新型节能高效大型热源塔的结构示意图； [0016] 图2为本实用新型中支撑架与底座的安装位置结构示意图； [0017] 图3为本实用新型中塔体的结构示意图； [0018] 图4为本实用新型中辅助支架的结构示意图； [0019] 图5为本实用新型中折型架的结构示意图； [0020] 图6为本实用新型中固定板的结构示意图； [0021] 图7为本实用新型中支撑架与固定板的安装结构示意图； [0022] 图8为本实用新型中支撑架的结构示意图； 4 4 CN 214148895 U 说明书 3/4页 [0023] 图9为本实用新型中折型架与固定板的安装结构示意图。 [0024] 图中：1‑塔体；2‑辅助支架；3‑底座；4‑限位框；5‑支撑架；6‑折型架；7‑固定板；8‑ 固定卡角；9‑导向杆；10‑连接块；11‑延伸块；12‑辅助穿孔；13‑插槽；14‑插杆；15‑紧定螺 钉；16‑支撑顶板；17‑支撑杆；18‑支撑底板；19‑固定孔；20‑穿孔；21‑定位柱；22‑紧固螺母。 具体实施方式 [0025] 如图1至图9所示，为本实用新型节能高效大型热源塔，包括塔体1和辅助支架2，塔 体1的底部设置有底座3，底座3通过底面的支撑腿进行支撑，辅助支架2包括限位框4和支撑 架5，限位框4限位卡接在塔体1的外侧壁上，限位框4包括四根折型架6，四根折型架6依次首 尾相连，相邻两个折型架6之间通过固定板7相连接，每个固定板7上均固定安装有支撑架5。 [0026] 折型架6包括一个固定卡角8和两根相互垂直设置的导向杆9，固定卡角8卡接在塔 体1的竖直棱边处，两根导向杆9均通过连接块10与固定卡角8固定连接，结构设计合理，固 定卡角8贴合卡接在塔体1的竖直棱角处，实现折型架6与塔体1的卡接限位，便于实际的安 装定位，降低安装难度，连接块10实现导向杆9与固定卡角8之间的连接固定，而且由于连接 块10具有一定的长度，从而使得导向杆9与塔体1表面之间间隔一定的间距，避免导向杆9直 接贴附在塔体1的表面影响塔体1表面其他零部件的布设，同时减少塔体1表面的磨损，对塔 体1进行保护。 [0027] 两个连接块10之间设置有延伸块11，延伸块11上设置有辅助穿孔12，设计巧妙合 理，通过延伸块11上辅助穿孔12的设计，可以配合固定拉绳将辅助支架2与放置平面之间进 一步的安装固定，从而有效确保热源塔放置的平稳性和牢固性，提高结构安全性能，有效防 止热源塔发生倾斜、倾倒等现象。 [0028] 导向杆9上设置有插槽13，固定板7的上部对称设置有两根插杆14，两个插杆14对 应两个插槽13，从而通过一个固定板7实现对应两个导向杆9的间接连接，实现相邻两个折 型架6之间的组装，插杆14与插槽13相匹配，插杆14活动插接在插槽13内，且插杆14通过紧 定螺钉15与固定板7限位固定，通过插槽13和插杆14的设计，实现导向杆9与固定板7之间的 精准插接限位，实现折型架6与固定板7之间组装，再通过紧定螺钉15限位固定从而有效保 证折型架6与固定板7之间的安装牢固性能，整体安装拆卸方便简单，并且该安装方式巧妙 合理，通过调整插杆14插入到插槽13内的长度可以调整两个折型架6组装后的总长度，从而 使得限位框4可以根据塔体1的实际尺寸进行调整，有效扩大辅助支架2的适用范围，使得辅 助支架2可以适用于多种不同尺寸的塔体1的辅助支撑。 [0029] 支撑架5包括支撑顶板16、支撑杆17和支撑底板18，支撑顶板16固定在支撑杆17的 顶端，支撑顶板16支撑托举在底座3上，支撑底板18固定在支撑杆17的底端，支撑底板18上 设置有固定孔19，整体结构设计紧凑合理，通过支撑架5配合底座3底面的支腿使得整个热 源塔的放置更加的稳固可靠，降低安全隐患，支撑顶板16支撑托举的底座3的底面上，从而 对塔体1进行辅助支撑，支撑杆17保证整个支撑架5的结构强度，支撑底板18可以增大支撑 架5与放置平面之间的接触面积，间接提高辅助支架2在放置平面的放置平稳性，同时配合 支撑底板18上的固定孔19可以便于支撑底板18与放置平面之间的进一步安装固定，实现热 源塔与放置平面之间的间接固定，进一步提高热源塔的放置稳固性。 [0030] 支撑杆17上设置有穿孔20，固定板7上设置有定位柱21，定位柱21位于固定板7的 5 5 CN 214148895 U 说明书 4/4页 左右对称中心线的端 部设置有紧固螺母22，通过穿孔20和定位柱21的设计实现支撑架5与固定板7之间的精准卡 接定位，再配合紧固螺母22的旋紧固定有效保证支撑架5与固定板7之间的安装牢固性，安 装方式简单合理，便于操作，而且将定位柱21设置在固定板7的左右对称中心线组装后的结构的整体平衡性能，设计巧妙合理，使得整个辅助支架2的 结构更加的平衡稳固。 [0031] 本实用新型整体结构设计巧妙合理，实用性强，使用范围广泛，通过辅助支架2的 设计可以辅助支撑塔体1，使得热源塔的放置更加的平稳牢固，而且辅助支架2与塔体1之间 无需采用焊接、钻孔等安装方式，只需要进行简单的拼接安装即可，安装方式简单，同时整 个安装过程无需在塔体1表面进行其他操作，保护塔体1的同时又可以提高结构安全性能。 [0032] 本实用新型中通过四根折型架6首尾相连形成限位框4，限位框4与塔体1的表面卡 紧限位，实现辅助支架2与塔体1之间的安装，相连两个折型架6之间通过固定板7固定连接， 有效保证限位框4的结构稳固性，并且由于折型架6与固定板7之间为可调节式的插接固定 方式，使得两个折型架6之间的安装间距可调，从而使得限位框4可以适用于多种不同尺寸 的塔体1的卡紧限位，而每个固定板7上又固定安装有一个支撑架5，从而通过四个支撑架5 同时对塔体1进行辅助支撑稳固，有效保证塔体1的放置稳固性，同时限位框4又限制了塔体 1的四侧壁，从而有效防止塔体1的倾斜、倾倒等，辅助支架2与塔体1的整个安装过程中只需 要简单的组装拼接即可，无需任何焊接、打孔等操作，安装方式简单合理。而且辅助支架2由 多个可拆分的零部件组合而成，可以便于后续辅助支架2的维护维修等，降低后续的维护维 修费用。 [0033] 以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任 何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修 饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。 6 6 CN 214148895 U 说明书附图 1/8页 图1 7 7 CN 214148895 U 说明书附图 2/8页 图2 8 8 CN 214148895 U 说明书附图 3/8页 图3 9 9 CN 214148895 U 说明书附图 4/8页 图4 10 10 CN 214148895 U 说明书附图 5/8页 图5 图6 11 11 CN 214148895 U 说明书附图 6/8页 图7 12 12 CN 214148895 U 说明书附图 7/8页 图8 13 13 CN 214148895 U 说明书附图 8/8页 图9 14 14
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